Nhiều giải pháp cải tiến và ứng dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật mới được Công ty CP Xi măng Đồng Lâm (Xi măng Đồng Lâm) thực hiện mang lại hiệu quả môi trường cao.
Trước tiên có thể kể đến là việc đầu tư cải tiến hệ thống tận dụng nguồn nhiệt thải để sấy máy nghiền xi măng thay thế nhiệt từ buồng đốt phụ giảm tiêu hao dầu DO, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm phát thải.
Dây chuyền công nghệ sản xuất được lựa chọn thiết bị tiên tiến và hiện đại, lò quay theo phương pháp khô với tháp trao đổi nhiệt 5 tầng và buồng phân hủy TTF tiên tiến có khả năng sử dụng tốt nhiên liệu có phẩm cấp thấp, vận hành hệ thống này giúp tiết kiệm năng lượng, tạo ra sản phẩm có chất lượng cao, ổn định, vận hành giảm phát thải NOx nhằm bảo vệ môi trường.
Hệ thống đóng bao tự động tại nhà máy Xi măng Đồng Lâm.
Để chủ động hơn nữa trong việc xử lý NOx trong khí thải, nhà máy tiếp tục đầu tư và đưa vào vận hành hệ thống khử NOx theo phương pháp SNCR đã bổ sung thêm giải pháp xử lý, nâng cao khả năng xử lý NOx phát thải ra môi trường.
Bên cạnh đó, dự án dây chuyền nghiền xi măng số 2 được đầu tư lắp hệ thống máy nạp và đóng bao mới của hãng nổi tiếng Haver Boecker của Đức hoàn toàn tự động, cho năng suất cao, giảm phát thải bụi tối đa trong quá trình vận hành. Đáng chú ý là hệ thống nạp vỏ bao tự động thay thế con người, giảm tác động môi trường bụi đến sức khỏe người lao động, nhất là khu vực đóng bao.
Chia sẻ về giải pháp thực hiện trong thời gian tới, ông Phạm Hồng Thi, Giám đốc Chất lượng Công ty CP Xi măng Đồng Lâm cho biết, Đồng Lâm đang chuẩn bị đầu tư dự án lắp đặt hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải trong quá trình sản xuất clinker xi măng. Dự án triển khai với mục đích cung cấp 25 - 30% lượng công suất điện phục vụ sản xuất của nhà máy xi măng, giảm thiểu tác động của tăng giá điện đến hoạt động sản xuất, kinh doanh, đồng thời giảm mức tiêu thụ điện từ mạng lưới điện quốc gia. Tổng công suất phát điện dự kiến khoảng 8.700 kW. Sử dụng hiệu quả nhiệt năng trong quá trình sản xuất clinker xi măng.
"Thời gian triển khai dự án là 16 tháng, dự kiến quý III/2025 sẽ hoàn thành, đi vào hoạt động. Khi đi vào hoạt động, hệ thống sẽ giúp giảm phát thải nhiệt ra môi trường, kiểm soát khí nhà kính. Đây cũng là một trong các biện pháp quan trọng trong việc thực hiện giảm nhẹ phát thải khí nhà kính của Công ty CP Xi măng Đồng Lâm", ông Phạm Hồng Thi cho biết.
Sản xuất xanh là mục tiêu để Xi măng Đồng Lâm phát triển bền vững.
Trong chuỗi kế hoạch phát triển về công nghệ, kỹ thuật và tối ưu hóa sản xuất, hướng đến sản xuất bền vững, xi măng Đồng Lâm cũng sẽ triển khai tận dụng tối đa nguồn nước tháo khô mỏ từ moong khai thác đá vôi để xử lý, đưa về nhà máy tái sử dụng phục vụ cho sản xuất, góp phần giải quyết vấn đề môi trường, sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên nước, đồng thời tiết kiệm chi phí sử dụng nguồn nước sạch đang sử dụng cho sản xuất như hiện nay.
Nhà máy cũng sẽ sử dụng các nguồn nguyên liệu mới, sản phẩm phụ từ các ngành công nghiệp khác, nhất là các phụ gia khoáng bổ sung, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường, cụ thể là đã thử nghiệm và đưa tro bay, xỉ hạt hóa vào sử dụng làm phụ gia khoáng hoạt tính trong sản xuất xi măng nhằm giảm lượng clinker sử dụng, giảm khí phát thải, giảm sử dụng nhiên liệu hóa thạch, tiết kiệm diện tích bãi chứa, bãi chôn lấp, giảm ô nhiễm môi trường cho các ngành công nghiệp khác.
Hữu Phát
Sớm có chính sách hỗ trợ sử dụng vật liệu tái chế, tái tạo
Vĩnh Phúc xây dựng doanh nghiệp xanh, phát triển bền vững
Công ty Nhiệt điện Duyên Hải duy trì, giữ vững tốt công tác bảo vệ môi trường
Quảng Nam tăng cường sử dụng vật liệu xây dựng không nung
Xanh hoá kiến trúc với vật liệu tái chế
“Xanh hoá” các nguyên liệu ngành dệt may
Nhiệt điện Vĩnh Tân: Nỗ lực bảo vệ môi trường sản xuất và môi trường sinh thái
Đồng Nai đi đầu sản xuất xanh
