Tại Quyết định số 2423/QĐ-UBND ngày 3/7/2017 của UBND tỉnh Thanh Hóa về Quy hoạch phát triển VLXD tỉnh Thanh Hóa đến năm 2025, định hướng đến năm 2035 đã quy hoạch định hướng phát triển 7 nhóm vật liệu xây dựng (VLXD) trên địa bàn tỉnh, là: Vật liệu xây (gạch nung, gạch không nung), vật liệu lợp (nung và không nung), đá xây dựng, cát xây dựng (cát tự nhiên, cát nghiền), bê tông (cấu kiện và thương phẩm), vôi công nghiệp, tấm thạch cao. Thanh Hóa đặt mục tiêu ngành công nghiệp sản xuất VLXD phải từng bước hội nhập khoa học và công nghệ sản xuất VLXD quốc tế, nâng cao trình độ nghiên cứu trong nước, rút ngắn khoảng cách về công nghệ so với thế giới.

Bên cạnh đó, cùng với quá trình đô thị hóa, nhu cầu xây dựng và sử dụng vật liệu xây dựng (VLXD) trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa phát triển khá mạnh. Do đó, để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường cũng như thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp, tỉnh Thanh Hóa đã thực hiện việc đổi mới công nghệ, đưa công nghệ tiên tiến thân thiện với môi trường vào sản xuất.

Thống kê từ Sở Xây dựng Thanh Hóa, hiện nay trên địa bàn tỉnh này có 36 đơn vị khai thác cát tự nhiên, với tổng công suất 740.869 m3/năm, 3 đơn vị sản xuất cát nghiền từ đá, tổng công suất đạt 380.000 m3/năm, 4 đơn vị sản xuất xi măng với tổng công suất 16,61 triệu tấn/năm, sản xuất gạch tuynel có 41 đơn vị với tổng công suất 1.417 triệu viên/năm, sản xuất gạch không nung 51 đơn vị với tổng công suất 1.096 triệu viên/năm, sản xuất gạch ceramic 2 đơn vị với tổng công suất 5,2 triệu viên/năm, sản xuất vôi công nghiệp 1 đơn vị với công suất 450.000 tấn/năm... 

Mặc dù vậy, hầu hết các doanh nghiệp vẫn đang sử dụng những công nghệ sản xuất cũ, dẫn đến chi phí sản xuất và giá thành gạch cao, chất lượng sản phẩm còn hạn chế. Chính vì vậy, nhu cầu đổi mới, ứng dụng công nghệ hiện đại vào sản xuất trở thành vấn đề cấp thiết để doanh nghiệp phát triển bền vững trên thị trường sản xuất VLXD.

Thực tế cho thấy, để phát triển bền vững ngành sản xuất VLXD, nhiều DN trên địa bàn tỉnh đã tiên phong ứng dụng những công nghệ sản xuất hiện đại để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng. Điển hình tại nhóm hàng gạch không nung, nhiều đơn vị sản xuất đã áp dụng công nghệ tiên tiến, máy móc thiết bị được nhập khẩu đồng bộ... Từ đó nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Một trong số những DN tiêu biểu trong việc nghiên cứu, ứng dụng công nghệ mới vào sản xuất đó chính là Công ty CP Vật liệu xây dựng Bỉm Sơn. Được biết, công ty này đã đưa dây chuyền sản xuất gạch tuynel số 3, công suất thiết kế 35 triệu viên/năm, ứng dụng công nghệ lò nung sấy tuynel trần phẳng với những cải tiến mới nhất vào hoạt động. So với công nghệ sản xuất cũ, công nghệ lò nung sấy tuynel trần phẳng có nhiều ưu điểm vượt trội hơn trong sản xuất, như: Giảm thiểu bụi, khói do nhiệt khí thải được tận dụng để nung sấy khô sản phẩm, tiết kiệm nhiên liệu khoảng 30% so với công nghệ cũ. Sản phẩm bảo đảm các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe, khả năng chịu mặn tốt và đã được người tiêu dùng đón nhận ngay khi tham gia thị trường.