Xi măng Đồng Lâm đẩy mạnh sản xuất xanh

Sản xuất bền vững

20/07/2026

Công ty CP Xi măng Đồng Lâm hiện đang đồng thời triển khai các dự án tận dụng nhiệt dư phát điện và thay thế một phần than trong lò nung clinker nhằm nâng cao hiệu quả vận hành, giảm chi phí và hướng đến mục tiêu phát triển bền vững.

Một trong những dự án đáng chú ý tại Đồng Lâm là hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải từ dây chuyền sản xuất clinker công suất 5.000 tấn/ngày, đã được đưa vào vận hành từ tháng 9/2025. Công trình có công suất thiết kế khoảng 8.700 kW, thời gian vận hành khoảng 7.800 giờ mỗi năm. Hệ thống sử dụng công nghệ chu trình Rankine hơi nước do liên doanh SCKE (Kawasaki - Nhật Bản và Tập đoàn Conch - Trung Quốc) thực hiện.

Từ tháng 9/2025, Xi măng Đồng Lâm chính thức đưa vào vận hành hệ thống tận dụng nhiệt khí thải từ lò nung dây chuyền sản xuất clinker công suất 5.000 tấn/ngày để phát điện (Ảnh: ximang)

Nguồn điện thu hồi từ nhiệt dư có thể đáp ứng khoảng 30% nhu cầu điện của nhà máy, góp phần giảm đáng kể chi phí sản xuất, đồng thời tận dụng hiệu quả nguồn năng lượng vốn trước đây bị thất thoát trong quá trình vận hành lò nung.

Bên cạnh đó, Công ty cũng đã áp dụng nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng khác như tận dụng nhiệt thải để sấy máy nghiền xi măng thay cho buồng đốt phụ, giảm tiêu thụ dầu DO, tăng sử dụng phụ gia từ phụ phẩm công nghiệp và nghiên cứu tích hợp điện mặt trời vào hoạt động sản xuất.

Tăng tỷ lệ nhiên liệu thay thế trong lò nung

Song song với các giải pháp tiết kiệm điện, doanh nghiệp đang đầu tư hệ thống sử dụng nhiên liệu thay thế nhằm giảm dần lượng than cám trong sản xuất clinker.

Cuối tháng 6 vừa qua, Đồng Lâm ký hợp đồng EPC với Công ty CP Gemtec để triển khai dự án mới. Sau thời gian thi công khoảng 180 ngày, hệ thống dự kiến có khả năng tiếp nhận và xử lý khoảng 600 tấn chất thải mỗi ngày để làm nhiên liệu cho lò nung.

Mục tiêu của doanh nghiệp là từng bước thay thế tối đa khoảng 30% lượng nhiên liệu truyền thống. Nguồn nguyên liệu được nghiên cứu khá đa dạng, gồm phế phẩm ngành dệt may, da giày, giấy, nilon; phụ phẩm từ chế biến lâm nghiệp như mùn cưa, vỏ keo, vỏ tràm; cùng một số phụ phẩm nông nghiệp như tro trấu và vỏ hạt điều.

Theo ông Nguyễn Hữu Chi, Giám đốc Bộ phận Kỹ thuật sản xuất và Nghiên cứu phát triển của Xi măng Đồng Lâm, việc sử dụng nhiên liệu thay thế không chỉ giúp giảm phụ thuộc vào than mà còn tạo thêm hướng xử lý hiệu quả đối với nhiều loại chất thải khó tái chế, qua đó góp phần giảm phát thải khí nhà kính trong hoạt động sản xuất xi măng.

Theo lãnh đạo Công ty CP Xi măng Đồng Lâm, việc chủ động ứng dụng công nghệ mới và mở rộng sử dụng nhiên liệu thay thế không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn chi phí sản xuất mà còn giảm khai thác tài nguyên không tái tạo, nâng cao năng lực cạnh tranh trong dài hạn.

Tags: