Nhà máy Kẽm điện phân thuộc Công ty
Kim loại màu Thái Nguyên tại khu công nghiệp Sông Công, tỉnh Thái
Nguyên, được đầu tư xây dựng với tổng số tiền 180 tỷ đồng, trong đó, 40
tỷ đồng được đầu tư cho các hạng mục xử lý môi trường. Thế nhưng, khi
nhà máy đi vào hoạt động, do chưa làm chủ công nghệ, những tác động môi
trường đã gây nhiều bức xúc cho người dân khu vực xung quanh. Đặc biệt,
sự cố rò rỉ khí axít sunfuric và nước thải không đạt tiêu chuẩn cho
phép, gây thiệt hại diện tích cây trồng và hoa màu của người dân địa
phương. Tác động hơi hóa chất từ phân xưởng điện phân cũng gây ảnh hưởng
trực tiếp tới chính công nhân đang làm việc tại nhà máy. Nhà máy bị
liệt vào danh sách “báo động đỏ” về môi trường, phải dừng hoạt động để
khắc phục sự cố.
Nhận thức được vai trò quan trọng của công tác
môi trường, lãnh đạo nhà máy đã có những biện pháp quyết liệt, như: Tích
cực tuyên truyền, nâng cao ý thức trách nhiệm của người lao động; trang
bị thêm các thiết bị máy móc hiện đại và cho công nhân đi học tập tại
Trung Quốc; cải tạo, nâng cấp lò quay số 1, thay đổi công nghệ thu hồi
sản phẩm của lò; đầu tư, nâng cấp khu vực chứa nguyên, nhiên liệu như
quặng, than, đá vôi; cải tiến thiết bị xử lý, chuẩn bị nguyên liệu trước
khi đưa vào lò.
Theo đó, hệ thống lọc bụi túi vải trong buồng
thu bụi thủ công đã được thay bằng cơ khí hóa hoàn toàn; buồng thu hồi
sản phẩm được thay bằng loại áp suất âm và thu hồi bằng các phương tiện
cơ khí, van, vít tải, hệ thống giũ bụi khí nén và giàn búa gõ. Nhằm giảm
nhiệt độ tại khu vực làm việc, hệ thống làm nguội khí, bụi được tăng
diện tích trao đổi nhiệt từ 500m2 lên 600m2 và chuyển hướng ra xa khu
vực nhà xưởng. Nhờ đó, môi trường khí ở lò thiêu lớp sôi được cải thiện
đáng kể, không gây ô nhiễm môi trường, hàm lượng khí SO2 thải thấp nhỏ
hơn 350mg/m3 (tiêu chuẩn khí thải quy định). Từ những biện pháp quyết
liệt trên, môi trường làm việc của người lao động đã được cải thiện đáng
kể do không phải tiếp xúc trực tiếp với khí nóng, bụi, giảm đáng kể bụi
thải, bảo vệ môi trường.
Bên cạnh đó, nhà máy còn kết hợp với
Trung tâm Quan trắc và Công nghệ môi trường Thái Nguyên kiểm tra, đánh
giá thường xuyên, xử lý kịp thời, tránh tác động xấu đến môi trường.
Trên cơ sở kiểm tra phân tích của Trung tâm Quan trắc, nhà máy có các
giải pháp, biện pháp xử lý hay đầu tư công nghệ cho phù hợp.
Vừa
qua, với sự tư vấn của cơ quan chuyên môn, nhà máy đã đầu tư hơn 10 tỷ
đồng cho xử lý nước thải và cải tạo hệ thống thu hồi khí thải trong phân
xưởng điện phân; xây dựng kho chứa bùn phế thải có chứa kim loại nặng
chờ xử lý trên 4 tỷ đồng. Hiện nay, vấn đề ô nhiễm môi trường, không khí
nước thải của nhà máy trong vòng kiểm soát.
Giám đốc Nguyễn Văn
Hiển cho biết, thời gian tới, nhà máy đầu tư thêm 15 tỷ đồng triển khai
hệ thống xử lý chất thải rắn và xử lý triệt để nguồn nước thải, đảm bảo
tiêu chuẩn cho phép trước khi đổ ra môi trường. Sau nỗ lực đầu tư, cải
tạo, nâng cấp thiết bị sản xuất, các công trình phụ trợ, đến nay, Nhà
máy Kẽm điện phân đã vận hành tối đa công suất và đạt 10 ngàn tấn kẽm
thỏi/năm, sản xuất 10 ngàn tấn axít sunfuric/năm.
Báo Công Thương