Kết quả KTNL Công ty cổ phần Xi măng Bỉm Sơn

Điển hình

22/07/2019

Công ty cổ phần Xi măng Bỉm Sơn sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu xi măng, clinker và sản xuất, kinh doanh các loại vật liệu xây dựng khác. Nhà máy có 3 dây chuyền sản xuất, trong đó dây chuyền 1 của Liên Xô đã ngừng sản xuất, và dây chuyền 3 được trang bị những thiết bị đồng bộ có công nghệ và hiệu suất cao. Sản phẩm của Công ty có chất lượng tốt và sản xuất theo các tiêu chuẩn TCVN, ASTM, EN. Sản phẩm chính của Công ty: Clinker xi măng pooc lăng, Xi măng PC40, PCB30, PCB40, Type I, Type II, Cem I 52.5N, Cem II 42.5N….

Công ty cổ phần Xi măng Bỉm Sơn

Tình hình sử dụng năng lượng

Hiện tại, Công ty cổ phần xi măng Bỉm Sơn sử dụng các dạng năng lượng gồm: điện năng, than, xăng dầu và LPG. Cụ thể:

- Điện năng: sử dụng cho tất cả các khu vực trong nhà máy;

- Than: sử dụng cho lò nung clinker và calciner;

- Xăng, dầu: sử dụng cho vận tải;

- LPG: sử dụng cho nhà ăn.

Trong đó, than là loại năng lượng chính với lượng tiêu thụ lớn nhất và chi phí cao nhất trong các dạng năng lượng.

Tiềm năng TKNL

Kết quả kiểm toán cho thấy tiềm năng tiết kiệm năng lượng của Công ty cổ phần Xi măng Bỉm Sơn có tính khả thi.
Thực hiện các giải pháp này, công ty sẽ giảm đáng kể chi phí sử dụng năng lượng. Theo đánh giá của nhóm kiểm toán, đây là những giải pháp có tính khả thi cao về mặt kinh tế và kỹ thuật.

Các giải pháp TKNL đề xuất

Sau khi thực hiện KTNL, đơn vị kiểm toán đã đề xuất 7 giải pháp bao gồm lắp đặt biến tần, lắp đặt thêm 1 tầng của tháp gia nhiệt và thu hồi nhiệt thải.

Giải pháp 1:Thay thế một số quạt AQC dây chuyền 3 bằng quạt có công suất phù hợp
Hiện trạng Các thông số vận hành của quạt thấp hơn nhiều so với thông số thiết kế. Một số quạt có góc mở van thấp.	Dự kiến sau khi áp dụng Sau khi thay thế các quạt hiện tại bằng quạt có công suất phù hợp, giữ nguyên động cơ hiện tại, góc mở van 100%, hiệu suất hoạt động của các quạt được tăng lên.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm: 490.620 kWh/năm	Chi phí đầu tư: 1,44 tỷ đồng
Chi phí tiết kiệm: 701 triệu đồng/năm	Thời gian hoàn vốn: 2,05 năm
Giải pháp 2: Lắp biến tần điều khiển quạt EP dây chuyền 3
Hiện trạng Quạt EP dây chuyền 3 có góc mở van nhỏ, tổn thất tại van gió lớn (chênh áp trước và sau van lớn).	Dự kiến sau khi áp dụng Sau khi lắp đặt biến tần để kiểm soát tốc độ quay của quạt, không còn tổn thất do chênh áp trước và sau van gió.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm:1.650.013 kWh/năm	Chi phí đầu tư:8,212 tỷ đồng
Chi phí tiết kiệm:2,358 tỷ đồng/năm	Thời gian hoàn vốn: 3,48 năm
Giải pháp 3: Lắp đặt hệ thống máy nén khí công suất lớn có biến tần trong phòng sạch
Hiện trạng Suất tiêu hao điện năng để tạo ra khí nén của nhà máy là 0,216 kWh/Nm3, cao hơn 1,5 lần so với thông số thiết kế.	Dự kiến sau khi áp dụng Sau khi thay thế hệ thống máy nén khí hiện tại bằng hệ thống mới có hiệu suất cao hơn và cải tạo lại hệ thống đường ống dẫn khí nén, suất tiêu hao điện năng để tạo ra khí nén được giảm xuống.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm:2.860.000 kWh/năm	Chi phí đầu tư: 16 tỷ đồng
Chi phí tiết kiệm:4,087 tỷ đồng/năm	Thời gian hoàn vốn: 3,91 năm

Công ty cổ phần Xi măng Bỉm Sơn là một trong 10 doanh nghiệp được lựa chọn tham gia chương trình kiểm toán năng lượng trong khuôn khổ Dự án Thúc đẩy thị trường đầu tư hiệu quả năng lượng trong lĩnh vực công nghiệp Việt Namdo Chính phủ Hàn Quốc tài trợ thông qua Cơ quan hợp tác quốc tế Hàn Quốc (KOICA).

Việc kiểm toán năng lượng tại công ty được thực hiện bởi Công ty cổ phần Giải pháp công nghệ Việt Nam (VETS) và chuyên gia năng lượng Hàn Quốc từ ngày 4/92018 đến 21/9/2018.

Văn phòng SXSH & SXTDBV tổng hợp