Nhiều doanh nghiệp trong các khu công nghiệp ở Hải Phòng đẩy mạnh sản xuất xanh, vừa bảo đảm giá trị kinh tế, vừa bảo vệ môi trường.

Hình thành chuỗi sản xuất

Thành phố hiện có hơn 840 dự án công nghiệp, với tổng số vốn gần 48 tỷ USD, tiêu thụ khoảng 2,76 tỷ kWh điện mỗi năm, phát sinh khoảng 1,5 triệu tấn rác thải/năm.

Do đó, việc xanh hóa toàn bộ quy trình, từ sử dụng năng lượng tái tạo, công nghệ tiết kiệm năng lượng, tối ưu hóa sản xuất, giảm chất thải, đến tái chế, tái sử dụng nhằm giảm tác động môi trường, tiết kiệm chi phí và bảo đảm phát triển bền vững cần được chú trọng.

Khu công nghiệp Nam Cầu Kiền phát triển theo hướng sinh thái.

Ông Hoàng Tuấn Anh, Phó Chủ tịch Hội đồng quản trị Công ty Cổ phần Shinec - đơn vị phát triển Khu công nghiệp sinh thái Nam Cầu Kiền thông tin: Khu công nghiệp Nam Cầu Kiền hướng tới mục tiêu giảm khói bụi, có tỷ lệ đất cây xanh, công cộng lớn. Khu ứng dụng nền tảng số hóa quản lý phát thải carbon, các giải pháp năng lượng sạch, hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất lớn, camera giám sát điểm xả thải và quan trắc tự động kết nối Sở Nông nghiệp và Môi trường.

Tại Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, Tập đoàn Sao Đỏ - chủ đầu tư hạ tầng đã triển khai nhiều giải pháp sản xuất và năng lượng sạch. Ngay từ giai đoạn quy hoạch, các phân khu được bố trí theo chuỗi cung ứng khép kín, giúp doanh nghiệp trong khu tận dụng sản phẩm đầu ra, giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải trong vận chuyển của phương tiện, đồng thời hạn chế phát sinh chất thải.

Hệ thống điện mặt trời áp mái trong khu công nghiệp được lắp đặt rộng rãi, hướng tới mục tiêu doanh nghiệp sử dụng năng lượng tái tạo. Các doanh nghiệp tại đây cũng cam kết, thống nhất ưu tiên công nghệ thân thiện môi trường, tiết kiệm năng lượng và từng bước tham gia mạng lưới sản xuất xanh.

Bên cạnh đó, nhiều doanh nghiệp cụ thể tinh thần sản xuất xanh bằng các sản phẩm thân thiện với môi trường.

Tập đoàn An Phát Holdings là một trong những doanh nghiệp đi đầu tại Việt Nam trong việc làm chủ công nghệ sản xuất nguyên liệu và sản phẩm sinh học phân hủy hoàn toàn dưới thương hiệu AnEco, bao gồm các sản phẩm như túi, dao, thìa, dĩa, găng tay, khăn trải bàn…

Các sản phẩm AnEco đã đạt các chứng chỉ quốc tế nghiêm ngặt và xuất khẩu tới hơn 20 quốc gia trên thế giới. Thay thế nhựa truyền thống, sản phẩm xanh của An Phát Holdings có khả năng phân hủy hoàn toàn thành mùn, CO₂ và nước, góp phần trực tiếp vào mục tiêu giảm thiểu ô nhiễm rác thải nhựa, hướng tới nền kinh tế tuần hoàn và phát triển bền vững.

Công nhân Công ty Cổ phần Nhựa An Phát Xanh tham gia chuỗi sản xuất các sản phẩm thân thiện với môi trường.

Nâng cao ý thức người lao động

Nhận thức rõ vấn đề, nhiều doanh nghiệp đang áp dụng một số mô hình, cách thức để tham gia vào công việc chuyển đổi xanh.

Ông Vũ Đức Huynh, Trưởng phòng Tổ chức hành chính, Công ty Cổ phần Trung tâm Module Toàn Cầu tại Hải Phòng chia sẻ: Doanh nghiệp ưu tiên sử dụng các nguyên liệu từ xanh, sạch có thể tái chế lại. Đầu tư các hệ thống năng lượng, ví dụ như là điện mặt trời, áp mái, đèn LED để lắp đặt trong các nhà xưởng, tăng cường sử dụng ánh sáng tự nhiên. Bên cạnh đó là thay đổi, cải tiến các quy trình sản xuất, nhằm mục đích giảm tối thiểu các khí thải, chất thải phát ra, tăng cường các chương trình kiểm soát chất thải, phân loại chất thải rắn, chất thải nguy hại, chất thải thông thường để chuyển giao cho các đơn vị có chuyên môn xử lý. Tăng cường tuyên truyền phổ biến kiến thức cho người lao động, cán bộ, công nhân viên về các công tác bảo vệ môi trường, các kiến thức về phát triển xanh, phát triển công nghiệp bền vững.

Tại Công ty TNHH Công nghệ Nissei Việt Nam (Khu công nghiệp Phúc Điền), doanh nghiệp đã áp dụng các phương án cải tiến để giảm thiểu khí CO2. Đó là trồng bổ sung cây xanh trong khuôn viên, dùng tấm cách nhiệt che phủ phễu và trục máy để hạn chế sinh nhiệt, giảm thải nhiệt ra môi trường, giảm số lượng máy điều hòa trong nhà máy, lắp đặt thêm bộ thu nhiệt tại các máy sấy để giảm lượng nhiệt toả ra, lắp cảm biến ở đèn...

Công nhân, người lao động trong công ty cũng dần hình thành các thói quen tốt sử dụng nước trong máy lọc thay thế nước trong bình nhựa, không dùng pin dùng một lần mà sử dụng pin có thể dùng nhiều lần, dùng bảng nhựa để đánh dấu kiểm tra, kiểm tra và có thể xoá đi, sử dụng nhiều lần thay cho bản giấy...

Theo Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố, nếu đạt mục tiêu giảm ít nhất 43,5% phát thải so với kịch bản thông thường đến năm 2030, Hải Phòng có thể giảm được 3 – 5 triệu tấn CO₂ mỗi năm, tương đương giá trị tín chỉ carbon từ 120 – 250 triệu USD/năm (tính theo giá 40 – 50 USD/tCO₂).

Nguồn thu này, theo quy định mới, 100% sẽ được dành cho ngân sách thành phố và trở thành nguồn lực tài chính xanh thúc đẩy phát triển kinh tế - môi trường địa phương.

Theo Tiến sĩ Trần Thị Thu Thủy, Phó Chủ tịch Liên hiệp các Hội Khoa học và Kỹ thuật thành phố Hải Phòng, thời gian tới, Hiệp hội tăng cường lồng ghép nội dung “hiểu đúng về carbon” vào các chương trình phổ biến kiến thức, hội thi sáng tạo kỹ thuật hoặc diễn đàn trí thức trẻ; phát động các phong trào “Công dân xanh – tiêu dùng ít carbon”, “Doanh nghiệp carbon thấp” hay “Trường học không dấu chân carbon”…

Qua đó, tích cực lan toả thông điệp về việc giảm phát thải không chỉ là chuyện của nhà máy, mỗi cán bộ, nhân viên, người lao động mà trở thành nhận thức cần thiết của mỗi cá nhân, hành động thường xuyên cụ thể của cộng đồng dân cư.

Nguồn: Báo Hải Phòng