Công ty đã thực hiện một loạt các giải pháp SXSH mang lại hiệu quả cao về kinh tế và giảm thiểu tác động môi trường.
Nhóm giải pháp đầu tư, thay mới thiết bị:
• Lắp đặt các thiết bị đo áp suất và nhiệt độ để kiểm soát và vận hành lò
• Đầu tư một quạt hút ống khói thải
• Thay mới quạt cấp khí nóng cuối lò, quạt hút khí thải, ống khói để tăng lưu lượng hút phù hợp với hệ thống sấy đã kéo dài.
• Lắp đặt các biến tần cho các quạt hút để tiết kiệm điện.
Nhóm giải pháp cải tiến:
• Sửa chữa và kéo dài hầm sấy từ 42m thành 68m.
• Cải tạo sửa chữa trần lò nung từ lò mái vòm thành lò có vách ngăn (33 vách dọc theo chiều dài 68m của lò).
• Sửa chữa và cải tạo xe goòng cũ cho nhẹ hơn, làm thêm các xe goòng theo thiết kế mới, có khả năng giảm tổn thất nhiệt khi sấy và nung.
• Thay đổi phương án xếp gạch trên goòng, không sử dụng gạch chân cầu (là gạch sẽ thành phế phẩm) giúp giảm tích lũy nhiệt đồng thời giảm phế phẩm.
Nhóm giải pháp thay thế nguyên, nhiên liệu
• Thay thế hoàn toàn việc sử dụng than đốt trên nóc lò bằng việc sử dụng mùn cưa và trấu. Qua đó tiết kiệm chi phí nhiên liệu và giảm tác động môi trường.
Các giải pháp SXSH đã mang lại hiệu quả về:
(1) Rút ngắn thời gian gạch chờ sấy: Việc kéo dài hầm sấy chính làm gạch khô nhanh. Sau khi đùn ép nguyên liệu thành gạch mộc chỉ sau 2-3 ngày là có thể đưa vào hầm sấy thay vì phải phơi gạch hơn một tháng trước kia.
(2)Tăng hiệu quả vận hành lò nung:
• Tối ưu hóa hiệu quả sử dụng nhiệt của lò: Việc cải tạo lò nung từ trần vòm thành trần phẳng (trần thả vách) giúp lượng nhiệt trên vòm lò luôn được lưu chuyển đều trong toàn bộ lò nung, làm gạch chín đều hơn từ trên xuống dưới, từ trong ra ngoài.
• Việc lắp biến tần và quạt hút khí mới đã cải thiện điều chỉnh lưu lượng gió, khí trong lò và nhiệt độ trong lò tốt hơn, đảm bảo chất lượng gạch luôn ổn định.
• Việc thay thế than tra trên nóc lò bằng mùn chưa và trấu đã mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí nhiên liệu
(3) Giảm các tổn thất do phế phẩm và tăng chất lượng gạch
• Tăng chất lượng sản phẩm gạch: gạch dai hơn so với trước kia, màu sắc gạch đẹp hơn, chín đều hơn. Tỷ lệ gạch loại 1 đạt tới hơn 95%. Hệ thống xe goòng được cải tạo và phương án xếp gạch trên goòng được thay kiểu mới làm gạch có màu sắc đẹp và chín đều hơn.
• Giảm tỷ lệ phế phẩm: Tỷ lệ gạch vỡ giảm xuống chỉ còn 1%.
(4) Cải thiện môi trường làm việc
• Giải pháp thay than tra cũng giúp tạo môi trường không nóng, bụi cho công nhân vận hành lò.
Để thực hiện các giải pháp SXSH trên đây, công ty đã đầu tư 4,85 tỷ đồng, mang lại lợi nhuận 4,2 tỷ đồng và làm tổng doanh thu tăng lên do cải tạo tăng công suất và giảm phế phẩm 1,2 tỷ đồng. Thời gian hoàn vốn 1,1 năm. Các giải pháp được tư vấn Đan Mạch và Việt Nam của dự án LCEE đánh giá, đề xuất và hướng dẫn cải tiến. Kết quả công ty đã được dự án trả thưởng 26% tổng vốn vay đầu tư do tiết kiệm được năng lượng.
Hiệu quả của dự án đã cho thấy tiềm năng áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn và tiết kiệm năng lượng tại các nhà máy sản xuất gạch tuynel còn rất lớn. Các nhà máy gạch tuynel có thể tham khảo các giải pháp trên để tự áp dụng tại cơ sở sản xuất của mình.
Minh Công