Hiện nay, tại xã Quảng Phú Cầu, huyện Ứng Hòa mỗi ngày các xưởng sản xuất tăm hương tiêu thụ trung bình khoảng 400 tấn tre, nứa, vầu và tương ứng với đó là khoảng 70 tấn mùn tre, nứa, vầu bị thải ra môi trường. Lượng chất thải rắn này không được xử lý mà thải ra môi trường một cách không kiểm soát khiến cho nhiều con kênh bị nghẽn dòng, ô nhiễm ứ đọng và làm quá tải các bãi rác lộ thiên, hiện tượng đốt rác tăng lên gây ô nhiễm không khí ngày càng tăng. Chương trình nghiên cứu và chuyển giao đề tài "Lò sấy nguyên liệu công nghệ cao bằng hơi nước" được Sở KH&CN Hà Nội phối hợp với chính quyền huyện Ứng Hòa hỗ trợ thực hiện. Trong đó, chính quyền huyện Ứng Hòa và xã Quảng Phú Cầu Được hỗ trợ về chính sách và mặt bằng, Sở KHCN Hà Nội hỗ trợ triển khai xây dựng 2 lò sấy hơi nước với công suất 30 tấn/mẻ từ mô hình lò sấy thí điểm với công suất sấy ban đầu khoảng 10 tấn/mẻ.  Hiện chương trình đã hoàn thành với việc xây dựng thành công và đạt được những hiệu quả tương đối rõ rệt về cả kinh tế lẫn môi trường.

Lò sấy hơi nước tận dụng chính mùn thải từ các công đoạn cắt nguyên liệu (tre, nứa, vầu, gỗ,…) làm nhiên liệu đun nóng nước trong nồi hơi. Hơi nóng được cung cấp vào lò sấy nhờ hệ thống đường ống dẫn hơi và dàn tản nhiệt. Người vận hành có thể chủ động điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm thích hợp trong quá trình sấy, do đó giúp giảm nguy cơ cháy nổ và tiết kiệm nhiên liệu hơn so với trước đây. Buồng sấy sử dụng quạt gió công suất lớn có thể đổi chiều quay, tạo ra sự khô thoáng, giúp nguyên liệu khô đều, sau khi sấy có thể đưa vào sản xuất ngay thay vì phải đợi 15-20 ngày như khi dùng lò đốt thủ công. Thời gian sấy được cải tiến để giảm từ 72 giờ xuống còn 60 giờ, lượng tiêu thụ nguyên liệu cho đốt lò cũng giảm tới 40%. Khói bụi trong quá trình đốt nhiên liệu được thu gom xử lý qua hệ thống khử bụi, lọc nước do đó giảm thiểu tối đa sự ảnh hưởng tới môi trường không khí xung quanh.

Ước tính, công nghệ lò sấy hơi nước giúp tăng hiệu quả kinh tế khoảng 4 triệu đồng/mẻ so với lò sấy thủ công. Về nhiên liệu đốt lò, ước tính lò sấy công nghệ mới đã giúp tiết kiệm khoảng 1,2 triệu đồng/lò. Bên cạnh đó, tăm hương được sấy trong lò hơi nước có hình thức đẹp hơn, chất lượng tốt hơn những sản phẩm tăm hương sấy trong lò đốt.

Mô hình "Lò sấy nguyên liệu công nghệ cao bằng hơi nước" được đưa vào áp dụnggiúp , giảm tiêu thụ nguyên liệu đốt lò, tăng hiệu quả kinh tế vàgóp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên giá thành lò sấy nguyên liệu công nghệ cao bằng hơi nước hiện tại vẫn khá cao, vì vậy,  cần có những chính sách tạo điều kiện về kinh phí của chính quyền và hỗ trợ kỹ thuật từ sở KHCN Hà Nội để có thể nhân rộng mô hình này trong thời gian tới.