Trước thực tế thị trường hiện nay đang rất ưa chuộng các cuộn thép nhỏ 1 tấn vì phù hợp và dễ dàng trong vận chuyển và gia công thép, trong khi hầu hết các nhà máy cán thép tại Việt Nam đều thiết kế với cuộn thép có khối lượng 2 tấn/bó, Công ty đã quyết định nâng cấp và cải tiến dây chuyền cán cuộn tại Nhà máy cán số 2 thuộc KLH gang thép Hòa Phát.

Các hạng mục cải tiến, lắp đặt thêm bao gồm: lắp đặt máy cắt chia thép để tạo cuộn thép có trọng lượng theo yêu cầu của khách hàng; hệ thống các bàn con lăn vận chuyển thép; hệ thống máy buộc thép cuộn để đáp ứng công suất của nhà máy. Qua thực tiễn 2 tuần áp dụng cho thấy giải pháp này đã mang lại kết quả rất khả quan. Ông Bùi Văn Tiệp, giám đốc Nhà máy cán thép thuộc KLH gang thép Hòa Phát cho biết: Nhờ cán liên tục với 2 máy cuộn, bó cùng một lúc mà năng xuất sản xuất đã tăng 20%.

Trước đó, tháng 6/2016, Công ty CP Thép Hòa Phát đã đưa hệ thống máy hàn phôi thép tự động vào sản xuất đồng bộ với dây chuyền cán số 3, thuộc KLH gang thép Hòa Phát nhằm tăng năng suất thiết bị, tiết kiệm chi phí sản xuất. Ước tính hệ thống máy hàn giúp tăng năng suất cán ít nhất 5%, tăng độ ổn định của thiết bị do dòng phôi cán liên tục. Ưu điểm nổi bật của hệ thống này là chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng, sản phẩm đầu ra đồng đều hơn, không còn đầu mẩu tại các máy cắt như trước đây, khắc phục hoàn toàn vấn đề thép ngắn dài trong quá trình sản xuất.

Được biết trước đây Công ty đã áp dụng công nghệ lò cao trong sản xuất thép. Ưu điểm của công nghệ lò cao là tạo ra sản phẩm thép chất lượng cao hơn so với công nghệ lò điện, có khả năng sản xuất mác thép cao phục vụ công trình lớn, nhà siêu cao tầng.

Có thể khẳng định rằng, ngoài quy mô sản xuất lớn, công nghệ hiện đại và không ngừng được cải tiến đã giúp Công ty CP Thép Hòa Phát tăng năng suất lao động và chất lượng sản phẩm, góp phần đưa Tập đoàn Hòa Phát trở thành một trong những tập đoàn thép hàng đầu Việt Nam.