Sản xuất và tiêu dùng bền vững

Thứ năm, 07/11/2024 | 22:49 GMT+7

Tin hoạt động

Đà Nẵng: Doanh nghiệp thép làm lợi 30 tỉ đồng nhờ tiết kiệm điện

21/08/2014

Sản phẩm chủ yếu của doanh nghiệp bao gồm thép cốt bê tông các loại từ Ø6 đến Ø32 và phôi vuông 120 x 120 x 6000 được sản xuất trên dây chuyền đồng bộ, khép kín, thiết kế theo công nghệ tiên tiến từ các nước Châu Âu, hàng năm cung cấp 400 ngàn tấn sản phẩm cho thị trường cả nước. Là doanh nghiệp tiêu thụ điện lớn nhất thành phố Đà Nẵng (năm 2012 tiêu thụ 112,79 triệu kWh, năm 2013 tiêu thụ 208,21 triệu kWh) Công ty luôn coi trọng việc tiết kiệm điện. Ông Hồ Nghĩa Tín - Phó Tổng Giám đốc Thường trực Công ty Cổ phần thép DANA -Ý cho biết: “Tiết kiệm điện là vấn đề sống còn của Công ty. Sản xuất thép tiêu hao lượng điện lớn, muốn sản xuất có hiệu quả, vấn đề đầu tiên và quan trọng là phải triệt để tiết kiệm điện. Những năm qua, Công ty đã ứng dụng các phương pháp giải quyết từng phần có trọng tâm phù hợp với khả năng thực tế của doanh nghiệp để tiết kiệm điện, đồng thời luôn chú trọng cải thiện các chỉ tiêu tiêu hao điện”.

Tiêu hao điện phụ thuộc rất lớn vào thời gian luyện một mẻ thép nên Công ty đã có những giải pháp thiết thực và đồng bộ để tiết kiệm điện. Cụ thể: Xử lý phế liệu thật sạch, tăng tỉ trọng đóng (khối lượng nhiều nhất với thể tích nhỏ nhất khi đưa vào lò, giảm số lần nạp nguyên liệu luyện thép), nhờ vậy triệt tiêu năng lượng lãng phí sinh ra từ khâu phối liệu đầu vào; Tổ chức các khâu sản xuất hợp lý, phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận (giảm thời gian lãng phí do chờ đợi); Tập trung sản xuất vào giờ thấp điểm (giá điện thấp, nguồn điện ổn định, không ảnh hưởng lớn đến sản lượng điện tiêu thụ của các doanh nghiệp khác trên cùng địa bàn); Cải tạo hệ thống điện chiếu sáng toàn bộ Công ty và nhà máy, ứng dụng việc thông gió và chiếu sáng. Tận dụng nguồn năng lượng tự nhiên chiếu sáng khu vực nhà xưởng, nhà làm việc. Với tổng diện tích 17ha, trong đó nhà xưởng chiếm khoảng 50.000m2, tổng chiều dài nhà xưởng 1.800m, trang bị gần 600 bóng đèn cao áp thì việc sử dụng ánh sáng tự nhiên trong những thời điểm thích hợp mang lại ý nghĩa kinh tế cao. Thay đèn sợi đốt 300 W, 500 W bằng đèn compact 50 W để tiết kiệm điện; Đầu tư cải tạo, nâng cấp thiết bị sử dụng điện, áp dụng các biện pháp kỹ thuật tiên tiến: Lắp đặt biến tần cho hệ thống nâng hạ với tổng cộng 60 cẩu trục; từng bước chuyển đổi sang sử dụng động cơ DC thay cho AC nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng; trang bị SVC cải thiện chất lượng điện và giảm công suất phản kháng; Các thiết bị phụ trợ động cơ công suất lớn đều chuyển qua dùng biến tần (lúc chạy không tải tiêu thụ điện thấp, khi có tải nhiều, nâng công suất lên đỡ tổn hao vô công); Các thiết bị điện quan trọng Công ty đều dùng chương trình điều khiển tự động PLC để tự động đóng cắt; Áp dụng công nghệ mới, công nghệ đúc cán liên tục (Casting- Rolling Mill) tích hợp các công đoạn sản xuất giảm năng lương tiêu hao, nâng cao sản lượng sản xuất; Tuyên truyền ý thức người lao động trong tiết kiệm nhiên liệu, sử dụng thiết bị làm lạnh, quạt mát, điện chiếu sáng hợp lý. Có chế độ thưởng phạt nghiêm minh đối với toàn thể CBCNV trong Công ty về việc thực hành tiết kiệm điện.

Năm 2013, chi phí tiền điện của Công ty hơn 280 tỷ đồng. Nhờ các giải pháp quyết liệt nên Công ty tiết kiệm được khoảng 10% lượng điện tiêu thụ, tương ứng số tiền tiết kiệm điện năm 2013 xấp xỉ 30 tỷ đồng. Đây là số tiền tiết kiệm điện rất lớn đối với một doanh nghiệp. Việc tiết kiệm điện không những tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành, đem lại lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp mà còn tiết kiệm nguồn năng lượng điện quốc gia. Với đội ngũ trên 400 CBCNV và bề dày kinh nghiệm 20 năm trong ngành thép cùng với mô hình quản lý tinh gọn, hiện đại, Công ty cổ phần thép DANA -Ý đã và đang ứng dụng các giải pháp tiết kiệm điện để không ngừng phát triển sản xuất, đáp ứng đầy đủ các chủng loại thép cho thị trường với chất lượng cao nhất, dịch vụ tốt nhất.

Trong thời gian tới Công ty cổ phần Thép DANA-Ý tập trung nâng cấp hệ thống đo đếm và kiểm soát năng lượng tổng thể toàn Công ty, kiểm soát chặt chẽ các thông số vận hành, hợp lý hóa biểu đồ sử dụng điện, nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất kinh doanh, phấn đấu giảm chi phí năng lượng ít nhất là 10% so với các năm trước.

Nguyễn Xuân Tư