Thực hiện Chiến lược Sản xuất sạch hơn trong công nghiệp đến năm 2020 và sự chỉ đạo của Tổng công ty xi măng Việt Nam, Công ty Cổ phần xi măng Vicem Bút Sơn đã thực hiện áp dụng chương trình sản xuất sạch từ năm 2010 và đã đạt được những kết quả đáng ghi nhận.

Các giải pháp thực hiện sản xuất sạch hơn đã được doanh nghiệp áp dụng gồm:

•  Phối trộn nguyên liệu với tỉ lệ phù hợp: Ngay từ khâu đầu vào nguyên liệu, công ty đã lựa chọn giải pháp phối trộn nguyên liệu phù hợp giữa nguyên liệu từ mỏ đá vôi Hồng Sơn, Liên Sơn với mỏ đá sét Khả Phong và Ba Sao để giảm thiểu lượng nguyên liệu điều chỉnh nhất là đất giàu sắt và đất giàu silic. Việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào là công việc thường xuyên, liên tục bằng hệ thống cân định lượng nguyên liệu và phối trộn theo công thức nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm;
• Kiểm soát thời gian và nhiệt độ trong quá trình nung: thời gian nung, tốc độ gia nhiệt là các yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, công ty tối ưu hóa quá trình này đồng thời kiểm soát tỉ lệ oxy nhằm giảm khí dư trong quá trình đốt, hạn chế quá trình cháy không hoàn toàn trong lò nung và calciner;
• Tối ưu hóa việc điều chỉnh trong quá trình vận hành lò, đốt nhiên liệu than cám tại vòi đốt lò và Calciner. Tăng hiệu suất sử dụng nhiệt tại lò nung trong quá trình sản xuất đồng thời tiết kiệm nguyên nhiên liệu, giảm tối đa ảnh hưởng đến môi trường xung quanh;
• Kiểm soát áp lực của hệ thống khí nén, tránh tổn thất khí nén trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Vận hành áp lực của máy nén càng thấp trong giới hạn để có thể tiết kiệm điện năng;  
• Đặc biệt, một trong những giải pháp sản xuất sạch hơn đã được công ty nghiên cứu và áp dụng thu được hiệu quả cao là hệ thống đốt chất thải nguy hại trong lò nung clinker. Giải pháp này vừa hạn chế chất thải trong quá trình sản xuất vừa tận dụng nhiệt trị của chất thải khi đốt giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu một cách đáng kể qua đó góp phần bảo vệ môi trường xung quanh nhà máy.

Bằng các giảm pháp SXSH đã thực hiện, Công ty cổ phần xi măng Bút Sơn đã giảm được đáng kể tiêu thụ nguyên nhiên liệu đầu vào, điện, nước tiêu thụ so với truớc khi áp dụng SXSH, mức giảm cụ thể đối với 2 dây chuyền như sau: dây chuyền 1 giảm 2% định mức sử dụng đá vôi, 31% định mức tiêu thụ quặng sắt, 5% định mức tiêu thụ điện và 32,5% định mức tiêu thụ nước. Dây chuyền 2 giảm 3,54% định mức sử dụng đá vôi, 38,5% định mức tiêu thụ quặng sắt, 13,7% định mức tiêu thụ điện và 32,5 % định mức tiêu thụ nước.

Qua điển hình áp dụng sản xuất sạch hơn ở Công ty cổ phần xi măng Bút Sơn, các đơn vị khác có thể tùy theo điều kiện của công ty mình, nghiên cứu tiềm năng áp dụng và thực hiện để giảm được định mức tiêu thụ nguyên nhiên liệu, giảm phát thải và mang lại lợi ích lâu dài và bền vững cho công ty.