Dẫn chúng tôi đi tham quan các bộ phận, phân xưởng của Xí nghiệp, ông An Minh Tiến, Phó Giám đốc Xí nghiệp cho biết, 5S là công cụ cải tiến năng suất chất lượng được áp dụng ở Nhật Bản từ lâu. Nhiều năm gần đây, công cụ được áp dụng nhiều tại các cơ quan, doanh nghiệp trong nước. 5S là viết tắt của 5 cụm từ: Sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc, sẵn sàng. Công cụ này là phương pháp hiệu quả để huy động con người, cải tiến môi trường làm việc; từ đó, nâng cao năng suất lao động, hiệu quả công việc. Triển khai áp dụng 5S từ tháng 10-2014, Xí nghiệp thành lập Ban Chỉ đạo 5S với 10 thành viên là ban lãnh đạo, đại diện các phòng ban và người có ảnh hưởng tới nhân viên. Ban Chỉ đạo tổ chức tổng vệ sinh toàn Xí nghiệp, sàng lọc những vật dụng, tài liệu, hồ sơ cần thiết; sắp xếp lại gọn gàng, sạch sẽ, tiện lợi. Đồng thời, quán triệt chủ trương thực hiện 5S đến toàn thể cán bộ, công nhân viên tại các cuộc họp định kỳ; tuyên truyền sự cần thiết của công cụ đối với công tác nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm hàng hoá bằng việc treo, gắn các băng zôn, pa nô, áp phích. Với những tính năng, tiện ích vượt trội, công cụ được hầu hết các cán bộ, công nhân viên cổ vũ, hưởng ứng và tham gia nhiệt tình.
 
Một trong những hoạt động quan trọng góp phần duy trì và cải tiến công cụ 5S là đánh giá định kỳ kết quả thực hiện. Ở Xí nghiệp Chế tạo thiết bị, lắp máy và điện, Ban Chỉ đạo đã thống nhất, ban hành các tiêu chí đánh giá riêng theo thang điểm từ 1 đến 5 điểm đối với các mục: Đường đi, khu làm việc, bàn làm việc, thiết bị, dụng cụ, nguyên liệu, bán thành phẩm v.v… Các thành viên trong Ban được phân công theo dõi, chấm điểm luân phiên từng bộ phận cụ thể hàng ngày, hàng tháng, hàng quý. Cuối tháng, Ban Chỉ đạo tổ chức họp đánh giá, rút kinh nghiệm đối với từng bộ phận nhằm từng bước nâng cao hiệu quả, cải tiến công cụ này. Nhằm khích lệ, động viên các bộ phận cũng như cán bộ, công nhân viên, Ban Chỉ đạo còn xây dựng quy chế khen thưởng đối với những tập thể, cá nhân thực hiện tốt.
 
Từ khi triển khai công cụ 5S, Phân xưởng Thiết bị lắp máy - một trong những bộ phận nhiều dụng cụ, nguyên vật liệu và bán thành phẩm của đơn vị luôn được giữ ngăn nắp và gọn gàng, môi trường làm việc sạch sẽ, thông thoáng. Anh Bùi Đức Minh, Quản đốc Phân xưởng chia sẻ: “Do đặc thù công việc, trước đây phân xưởng lúc nào cũng rất bụi và lưu cữu nhiều đồ dùng không cần thiết, gây trở ngại cho chúng tôi trong quá trình làm việc, vệ sinh hàng ngày. Triển khai 5S, phân xưởng đã tổng dọn vệ sinh, loại bỏ những thứ không sử dụng, sắp xếp lại các đồ vật cần thiết rồi quy định từng vị trí cụ thể cho từng thứ. Nhờ sắp xếp lại gọn gàng, ngăn nắp, việc tìm kiếm dụng cụ rất nhanh chóng, việc vệ sinh khu làm việc cũng dễ dàng hơn. Điều này giúp người lao động giảm thời gian tìm kiếm, di chuyển; tạo môi trường làm việc thoải mái; tăng năng suất, chất lượng công việc”.
 
Sau hơn 1 năm triển khai, công cụ 5S đã mang lại hiệu quả rõ rệt trong công tác quản lý, cũng như sản xuất, kinh doanh của đơn vị. Qua đó, từng bước nâng cao năng suất, chất lượng hoạt động cho Xí nghiệp Chế tạo thiết bị, lắp máy và điện. Riêng 10 tháng đầu năm, tổng giá trị sản xuất của Xí nghiệp đạt gần 147 tỷ đồng, đạt 73,5% kế hoạch năm và bằng 113,6% so với cùng kỳ năm trước. Việc triển khai công cụ 5S thành công cũng là tiền đề quan trọng để Xí nghiệp áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2008 trong đơn vị.