Giảm phát thải, hướng tới trung hòa carbon trong sản xuất công nghiệp

Sản xuất bền vững

07/03/2026

Công ty TNHH Astemo Phú Thọ là doanh nghiệp sản xuất linh kiện phanh cho xe máy và ô tô. Trước yêu cầu thực tế, doanh nghiệp đang từng bước triển khai nhiều giải pháp đồng bộ để xây dựng mô hình sản xuất thân thiện môi trường, hướng tới mục tiêu trung hòa carbon vào năm 2030.

Định hướng phát triển gắn với sản xuất xanh

Được thành lập từ năm 1996 với tiền thân là Công ty sản xuất phanh Nissin Việt Nam, Astemo Phú Thọ hiện là một trong những doanh nghiệp sản xuất linh kiện phanh lớn tại Việt Nam. Sản phẩm của công ty được cung cấp cho nhiều hãng xe lớn như Honda, Yamaha, Suzuki… trong đó khoảng 70% phục vụ thị trường nội địa, phần còn lại xuất khẩu sang các thị trường quốc tế.

Cùng với sự tăng trưởng về sản xuất và doanh thu, hiện đạt khoảng 4.000 tỷ đồng mỗi năm, doanh nghiệp cũng xác định rõ yêu cầu phát triển bền vững trong dài hạn. Theo đó, việc nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm phát thải khí nhà kính được coi là một trong những trụ cột trong chiến lược phát triển của doanh nghiệp.

Trụ sở Công ty TNHH Astemo Phú Thọ tại xã Bình Nguyên, Phú Thọ

Từ nhiều năm nay, công ty đặt mục tiêu hàng năm phải thực hiện các sáng kiến tiết kiệm năng lượng nhằm giảm ít nhất 2% mức tiêu thụ so với năm trước. Đây được xem là bước đi quan trọng để tiến tới mục tiêu lớn hơn là đạt trung hòa carbon vào năm 2030.

Trong ngành cơ khí chính xác, năng lượng điện, khí nén và nhiên liệu chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất. Vì vậy, Astemo Phú Thọ đã lựa chọn cách tiếp cận từ chính các dây chuyền sản xuất, thông qua việc cải tiến thiết bị, tối ưu vận hành và ứng dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng. Một trong những giải pháp mang lại hiệu quả rõ rệt là thay thế hệ thống máy nén khí bằng thiết bị sử dụng công nghệ inverter, cho phép điều chỉnh công suất theo nhu cầu thực tế của dây chuyền. Nhờ đó, lượng điện tiêu thụ cho hệ thống khí nén giảm đáng kể.

Hình ảnh dây chuyền sản xuất của Công ty TNHH Astemo Phú Thọ

Song song với việc nâng cấp thiết bị, doanh nghiệp cũng chú trọng tối ưu quy trình vận hành. Các kỹ sư của nhà máy đã cải tiến chương trình điều khiển và hệ thống mạch điện cho các thiết bị gia công CNC, điều chỉnh chế độ vận hành của các hệ thống điều hòa và thông gió trong nhà xưởng, đồng thời rà soát các khu vực có nguy cơ thất thoát năng lượng để kịp thời khắc phục.

Những cải tiến đơn giản nhưng mang lại hiệu quả rõ rệt trong thực tế. Chẳng hạn, việc điều chỉnh tần số quạt hút trong buồng sơn đã giúp giảm tới 30% điện năng tiêu thụ của hệ thống này. Trong khi đó, việc kiểm soát rò rỉ khí nén bằng camera chuyên dụng giúp phát hiện và xử lý các điểm thất thoát năng lượng ở vị trí khó quan sát.

Nhờ các giải pháp kỹ thuật và quản lý đồng bộ, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng của doanh nghiệp trong những năm gần đây đạt từ 2,7% đến 8,5% mỗi năm, góp phần giảm đáng kể chi phí sản xuất và lượng phát thải CO₂ từ hoạt động công nghiệp.
Bên cạnh các giải pháp tiết kiệm năng lượng, Astemo Phú Thọ cũng đẩy mạnh sử dụng năng lượng tái tạo nhằm giảm phụ thuộc vào nguồn điện từ nhiên liệu hóa thạch.

Đầu năm 2025, doanh nghiệp đã hoàn thành lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái với công suất khoảng 1.850 kWp tại nhà máy. Hệ thống này cung cấp nguồn điện sạch cho hoạt động sản xuất, góp phần giảm lượng điện tiêu thụ từ lưới quốc gia và cắt giảm lượng phát thải khí nhà kính.

Hệ thống điện mặt trời áp mái Fac.3 và Fac.4 đã lắp đặt

Theo kế hoạch, doanh nghiệp sẽ tiếp tục mở rộng hệ thống điện mặt trời trong những năm tới, nâng tổng công suất lên trên 3.000 kWp vào năm 2027. Đây được xem là một trong những giải pháp quan trọng giúp doanh nghiệp tiến gần hơn tới mục tiêu trung hòa carbon.

Quản lý môi trường chặt chẽ trong toàn bộ hoạt động sản xuất

Cùng với việc giảm tiêu thụ năng lượng, Astemo Phú Thọ cũng đặc biệt chú trọng công tác bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất. Doanh nghiệp đã xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015 và duy trì nhiều quy định nội bộ liên quan đến quản lý chất thải, hóa chất, nước thải và kiểm soát rủi ro môi trường.

Các hệ thống xử lý nước thải và khí thải của nhà máy được đầu tư và vận hành theo đúng quy định của pháp luật. Đồng thời, doanh nghiệp thực hiện chương trình quan trắc môi trường định kỳ để theo dõi chất lượng nước, không khí và các yếu tố môi trường xung quanh nhà máy.

Trong quá trình sản xuất, nhiều giải pháp kỹ thuật cũng được triển khai nhằm giảm lượng chất thải phát sinh. Ví dụ, hệ thống tách dầu khỏi nước trong công đoạn rửa và đánh bóng sản phẩm giúp thu hồi dầu để tái sử dụng trong quá trình làm mát, đồng thời giảm lượng nước thải chứa dầu ra môi trường.

Không gian xanh mát xung quanh doanh nghiệp

Không chỉ dừng lại ở việc xử lý chất thải, Astemo Phú Thọ còn tìm cách tận dụng lại nguồn tài nguyên trong quá trình sản xuất theo hướng kinh tế tuần hoàn. Sáng kiến tiêu biểu là thu hồi nước từ quá trình xử lý nhiệt của sản phẩm đúc, sau đó đưa vào hệ thống lọc để tái sử dụng cho các mục đích sinh hoạt trong nhà máy như tưới cây và xả nước tại khu vệ sinh. Giải pháp này giúp giảm nhu cầu sử dụng nước sạch cũng như lượng nước thải phát sinh.

Song song với đó, doanh nghiệp cũng duy trì việc trồng cây xanh và thảm cỏ trong khuôn viên nhà máy nhằm cải thiện môi trường làm việc, giảm nhiệt và tăng khả năng hấp thụ carbon tự nhiên.

“Yếu tố quan trọng giúp các giải pháp tiết kiệm năng lượng phát huy hiệu quả chính là sự tham gia của toàn bộ người lao động. Công ty đã xây dựng bộ phận quản lý năng lượng, thường xuyên tổ chức các hoạt động đào tạo và tuyên truyền nhằm nâng cao nhận thức của cán bộ, công nhân viên về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Những hành động đơn giản như tắt thiết bị điện khi không sử dụng, vận hành thiết bị đúng quy trình hay đề xuất sáng kiến cải tiến kỹ thuật đã trở thành thói quen trong toàn nhà máy. Nhờ sự đồng thuận của tập thể, hoạt động tiết kiệm năng lượng không chỉ là một nhiệm vụ kỹ thuật mà dần trở thành một phần trong văn hóa doanh nghiệp” ông Nguyễn Hữu Hiếu - Quản lý năng lượng Công ty TNHH Astemo Phú Thọ cho biết.

Trong bối cảnh Việt Nam đang thúc đẩy chuyển đổi sang nền kinh tế carbon thấp và hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng “0”, các doanh nghiệp công nghiệp đóng vai trò then chốt trong quá trình giảm phát thải. Những nỗ lực của Astemo Phú Thọ cho thấy việc kết hợp giữa cải tiến công nghệ, tối ưu vận hành, sử dụng năng lượng tái tạo và quản lý môi trường chặt chẽ có thể tạo ra những thay đổi tích cực trong sản xuất công nghiệp.

Từ những bước đi cụ thể trong nhà máy, doanh nghiệp đang từng bước tiến gần hơn tới mục tiêu trung hòa carbon, đồng thời góp phần thúc đẩy xu hướng sản xuất xanh và phát triển bền vững trong ngành công nghiệp tại Việt Nam.

Tags: