Theo ông Nguyễn Công Đồng – Quản lý Geocycle Việt Nam một đơn vị kinh doanh của Holcim Việt Nam, trực thuộc Tập đoàn Holcim Thụy Sỹ: Khi tiến hành đầu tư, các dự án tại Việt Nam nói chung đều được HVL thiết kế và xây dựng theo công nghệ tiên tiến nhất, hướng đến sản xuất xanh theo chiến lược phát triển bền vững (PTBV). Theo đà phát triển, mỗi năm HVL đều dành những khoản đầu tư thích đáng cho việc sử dụng năng lượng hiệu quả, từ đó giảm phát thải và mang lại lợi ích kinh tế cho chính DN.

Ngành xi măng là một trong những ngành sản xuất công nghiệp gây ra lượng phát thải cao, ảnh hưởng lớn đến môi trường. Do đó, từ năm 2003, sau nhiều cuộc thảo luận với Bộ Tài nguyên và Môi trường cùng các bên có liên quan, HVL bắt đầu triển khai dự án đồng xử lý chất thải trong lò nung xi măng. Sau hơn 9 năm, HLV đã đầu tư rất nhiều cho cơ sở hạ tầng nhằm phát triển hoạt động này.

Ông Đồng cho biết thêm: Công nghệ đồng xử lý chất thải trong lò nung xi măng được công nhận trên thế giới là công nghệ thân thiện nhất với môi trường để xử lý nhiều loại chất thải nguy hại và không nguy hại. Việc dùng công nghệ đồng xử lý chất thải trong quy trình sản xuất xi măng hoàn toàn không ảnh hưởng đến chất lượng của xi măng thành phẩm.

Cụ thể, công nghệ đồng xử lý chất thải cho lò nung xi măng của Holcim tại Nhà máy xi măng Hòn Chông (Kiên Giang) là một thiết bị có tác dụng tiêu hủy hoàn toàn các chất thải (bao gồm chất thải nguy hai và không nguy hại) mà không để lại tro nhờ vào các đặc tính chuyên biệt như nhiệt độ rất cao và ổn định lên đến 1,450oC (2,652oF). Nhiệt độ này vượt cả yêu cầu tiêu chuẩn của Mỹ và châu Âu để xử lý chất thải nguy hại một cách an toàn. Bên cạnh đó, với môi trường kiềm cao, các khí axít từ quá trình đốt sẽ được hấp thụ hoàn toàn trong môi trường kiềm được tạo ra bởi đá vôi, một nguyên liệu chính trong sản xuất clinker. Vì thế những ảnh hưởng tới môi trường từ các khí axít này sẽ được loại bỏ. Ngoài ra, phát thải được giám sát liên tục để giám sát toàn bộ các phát thải khí, đảm bảo không tạo ra chất khí thải nguy hại nào. Với những tính năng đó, công nghệ này xử lý được hầu hết các loại chất thải công nghiệp và nông nghiệp (trừ chất thải y tế, thuốc nổ, chất phóng xạ)… Để đảm bảo an toàn, toàn bộ chất thải luôn được lấy mẫu và kiểm tra nghiêm ngặt trước khi tiếp nhận và xử lý để đảm bảo tính phù hợp của nó với công nghệ đồng xử lý. Vì lẽ đó, công nghệ này đã giúp Nhà máy xi măng Hòn Chông sản xuất được những sản phẩm chất lượng và hạn chế tối đa lượng chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất.

Tiếp nối thành quả này, HVL gần đây đã đầu tư xây dựng “Nhà máy nhiệt điện sử dụng năng lượng nhiệt thải”. Hệ thống này sử dụng chất thải để phát điện và công suất của hệ thống có thể cung cấp điện cho toàn Nhà máy xi măng Hòn Chông (Kiên Giang) hoạt động trong 80 ngày. Ông Đồng chia sẻ: Mặc dù hình thức chuyển nhiệt thải thành năng lượng không mới trong ngành công nghiệp xi măng thế giới nhưng chúng tôi vẫn rất tự hào vì là một trong những đơn vị tiên phong áp dụng công nghệ này ở Việt Nam.

Chia sẻ về những kế hoạch sử dụng các công nghệ sạch nhằm hướng tới phát triển bền vững của HLV tại Việt Nam, ông Đồng khẳng định: “Tập đoàn Holcim toàn cầu đặt phát triển bền vững làm trọng tâm trong chiến lược kinh doanh của mình. Vì thế, phát triển bền vững cũng là mục tiêu quan trọng của HVL và mục tiêu này đang được lồng ghép vào tất cả các hoạt động của chúng tôi. Chúng tôi sẽ không ngừng cải tiến công nghệ để hoạt động phát triển bền vững ngày càng hoàn thiện và tôi cho rằng đây chính là nhân tố đem đến thành công và lợi nhuận cho chúng tôi trong lĩnh vực hoạt động của mình”./.