Theo đó, gạch sản xuất xong được vận chuyển ngay vào lò sấy thay vì phải phơi ngoài trời như trước. Nguồn nhiệt sấy khô gạch được tận dụng từ lò nung bên cạnh. 

 

Dây chuyền mới được đầu tư gồm cả thiết bị sản xuất trong nước và nhập ngoại với mức độ tự động cao. Toàn bộ hệ thống từ khâu nhập nguyên liệu, phối trộn, vận chuyển vào, ra lò đều được vận hành trong quy trình khép kín tự động hóa. Đặc biệt trong dây chuyền có sử dụng 2 robot xếp gạch vào các goòng thay thế phần việc của con người. Hiện dây chuyền đã đi vào khai thác với tỷ lệ sản phẩm thành phẩm gạch loại A đạt 99%. 

 

Dây chuyền mới vận hành sử dụng 30 công nhân, giảm 80% so với trước. 

 

Nguồn: vatlieuxaydung.org.vn