Từ kiểm soát môi trường đến sản xuất xanh
Thứ năm, 05/02/2026
Trước áp lực giảm phát thải và chuyển đổi xanh trong công nghiệp, Công ty TNHH Hóa chất AGC Việt Nam đã kiên trì triển khai các giải pháp bảo vệ môi trường, nâng cao hiệu quả năng lượng và thúc đẩy sản xuất thân thiện với môi trường.
Trước áp lực giảm phát thải và chuyển đổi xanh trong công nghiệp, Công ty TNHH Hóa chất AGC Việt Nam đã kiên trì triển khai các giải pháp bảo vệ môi trường, nâng cao hiệu quả năng lượng và thúc đẩy sản xuất thân thiện với môi trường.
Kiểm soát môi trường từ gốc
Là doanh nghiệp trực thuộc Tập đoàn AGC (Nhật Bản), AGC Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực sản xuất bột nhựa PVC huyền phù tại Khu công nghiệp Cái Mép, TP. Hồ Chí Minh. Ngay từ khi đầu tư tại Việt Nam, doanh nghiệp đã kiên định theo đuổi triết lý “hóa chất sạch cho một hành tinh xanh”, coi hiệu quả năng lượng, kiểm soát ô nhiễm và giảm phát thải là nền tảng cho phát triển bền vững.
Xác định rõ đặc thù sản xuất hóa chất gắn liền với nguy cơ phát sinh chất thải, khí thải và tiếng ồn, AGC Việt Nam triển khai đồng bộ các giải pháp bảo vệ môi trường, tập trung vào ba yếu tố cốt lõi: nước - không khí - chất thải, đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.
Đối với môi trường nước, doanh nghiệp đã đầu tư cải tạo và nâng cấp toàn diện hệ thống xử lý nước thải. Từ năm 2023, chất lượng nước thải sau xử lý được nâng từ cột B lên cột A theo QCVN 40:2011/BTNMT, góp phần giảm thiểu tối đa tác động đến nguồn tiếp nhận. Song song đó, bùn thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải được đánh giá lại thành phần và chuyển đổi từ chất thải nguy hại sang chất thải rắn công nghiệp thông thường khi đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật, giúp giảm áp lực xử lý và tăng hiệu quả quản lý chất thải.
Tuyên truyền sử dụng tiết kiệm điện,nước
Trong kiểm soát khí thải, AGC Việt Nam đã sớm đầu tư hệ thống xử lý khí thải VCM bằng công nghệ hấp phụ áp suất luân phiên (PSA), sử dụng vật liệu hấp phụ thân thiện, không phát sinh chất thải nguy hại trong quá trình vận hành. Bên cạnh đó, hệ thống xử lý khí thải lò hơi tiếp tục được cải tiến thông qua việc kiểm soát chặt chỉ tiêu TSS của nước trong giàn phun, giúp nâng cao hiệu quả xử lý bụi và giảm phát tán ô nhiễm ra môi trường không khí.
Với yếu tố tiếng ồn, doanh nghiệp chủ động thay thế các máy nén khí thế hệ cũ bằng thiết bị mới, giúp giảm độ ồn từ 88 dB xuống còn 82 dB, cải thiện môi trường lao động và hạn chế ảnh hưởng đến khu vực xung quanh nhà máy.
Từ sử dụng năng lượng hiệu quả đến sản xuất xanh
Bên cạnh các giải pháp kiểm soát ô nhiễm, AGC Việt Nam coi sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là giải pháp trung tâm để giảm phát thải khí nhà kính. Doanh nghiệp đã xây dựng hệ thống quản lý năng lượng bài bản, thành lập Ban Quản lý năng lượng, ban hành chính sách năng lượng và bố trí cán bộ quản lý năng lượng được cấp chứng chỉ theo quy định.
Chương trình người lao động đóng góp các sáng kiến "Giảm phát thải khí nhà kính"
Nhiều giải pháp kỹ thuật đã được triển khai đồng thời trong các năm qua, như lắp đặt biến tần cho hệ thống bơm và quạt, thay thế thiết bị chiếu sáng bằng đèn LED hiệu suất cao, tận dụng chiếu sáng tự nhiên và sử dụng đèn năng lượng mặt trời tại một số khu vực chức năng, nhằm giảm đáng kể lượng điện tiêu thụ, qua đó cắt giảm gián tiếp phát thải CO₂.
Đặc biệt, doanh nghiệp từng bước chuyển đổi các hệ thống điều hòa không khí sử dụng môi chất lạnh R22 (loại môi chất có nguy cơ gây suy giảm tầng ozone) sang các môi chất thân thiện hơn như R410a và R32. Trong đó, các hệ thống điều hòa trung tâm (HVAC) phục vụ tòa nhà điều khiển trung tâm và phòng trạm điện đã được thay thế bằng hệ thống mới, góp phần giảm phát thải và nâng cao hiệu suất vận hành.
Hướng dẫn học sinh tiểu học thực hiện phân loại rác
Song song với đó, việc giảm lượng hơi tiêu thụ trong dây chuyền sản xuất giúp tiết kiệm nhiên liệu cho lò hơi đốt than, từ đó trực tiếp làm giảm lượng phát thải khí nhà kính trong quá trình sản xuất.
Không dừng lại trong phạm vi nhà máy, AGC Việt Nam từng bước đưa tư duy kinh tế tuần hoàn vào hoạt động sản xuất và trách nhiệm xã hội. Các phế phẩm, phụ phẩm phát sinh trong quá trình sản xuất được phân loại riêng và chuyển giao cho các đơn vị phù hợp để sử dụng làm vật liệu thứ cấp, hạn chế lượng chất thải phải xử lý cuối cùng.
Không dừng lại trong phạm vi nhà máy, AGC Việt Nam từng bước đưa tư duy kinh tế tuần hoàn vào hoạt động sản xuất và trách nhiệm xã hội. Các phế phẩm, phụ phẩm phát sinh trong quá trình sản xuất được phân loại riêng và chuyển giao cho các đơn vị phù hợp để sử dụng làm vật liệu thứ cấp, hạn chế lượng chất thải phải xử lý cuối cùng.
Bên cạnh đó, doanh nghiệp tích cực tham gia các hoạt động cộng đồng như làm sạch bãi biển, hướng dẫn học sinh tiểu học phân loại rác thải tại nguồn, và góp đồ cũ gây quỹ trồng rừng Xuân Liên, góp phần nâng cao nhận thức bảo vệ môi trường và thúc đẩy lối sống xanh trong cộng đồng.
Với cách tiếp cận tổng thể, kết hợp giữa đầu tư công nghệ, quản lý hiệu quả và thay đổi nhận thức con người, AGC Việt Nam đang từng bước hình thành mô hình sản xuất xanh, kiểm soát phát thải, sử dụng năng lượng hiệu quả, phù hợp với định hướng tăng trưởng xanh và mục tiêu giảm phát thải của Việt Nam.
Với cách tiếp cận tổng thể, kết hợp giữa đầu tư công nghệ, quản lý hiệu quả và thay đổi nhận thức con người, AGC Việt Nam đang từng bước hình thành mô hình sản xuất xanh, kiểm soát phát thải, sử dụng năng lượng hiệu quả, phù hợp với định hướng tăng trưởng xanh và mục tiêu giảm phát thải của Việt Nam.
Những nỗ lực này không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí năng lượng, mà còn khẳng định vai trò của một doanh nghiệp hóa chất có trách nhiệm, đồng hành cùng mục tiêu phát triển bền vững của ngành công nghiệp và xã hội.