Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển: Cải tiến công nghệ để hội nhập
Thứ hai, 26/09/2016
Nhận thức được tầm quan trọng của công nghệ đối với phát triển và hội nhập trong các ngành công nghiệp nói chung và lĩnh vực sản xuất phân bón nói riêng, lãnh đạo Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển (VAFDCO) đã chú trọng đầu tư nghiên cứu và thực hiện nhiều đổi mới về khoa học, kỹ thuật và công nghệ, khuyến khích những cải tiến thiết thực trong doanh nghiệp để nâng cao năng suất và chất lượng của sản phẩm phân bón.
Nhận thức được tầm quan trọng của công nghệ đối với phát triển và hội nhập trong các ngành công nghiệp nói chung và lĩnh vực sản xuất phân bón nói riêng, lãnh đạo Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển (VAFDCO) đã chú trọng đầu tư nghiên cứu và thực hiện nhiều đổi mới về khoa học, kỹ thuật và công nghệ, khuyến khích những cải tiến thiết thực trong doanh nghiệp để nâng cao năng suất và chất lượng của sản phẩm phân bón.
Kỹ sư Hoàng Văn Tại - Tổng Giám đốc Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển cho biết, Công ty luôn khuyến khích công nhân viên đưa ra những sáng kiến và sáng tạo trong lao động sản xuất, đặc biệt là những cải tiến về kỹ thuật và công nghệ. Mỗi ý tưởng tốt được đưa ra, công/nhân viên đều được thưởng nóng 100.000 đồng.
Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển hiện có tổng cộng 6 bằng sáng chế, giải pháp hữu ích được nhà nước công nhận. Trong đó, Kỹ sư Hoàng Văn Tại đã được trao tặng 2 bằng “Sáng kiến, sáng tạo Thủ đô” năm 2016 cho 2 đề tài: “Nghiên cứu công nghệ và thiết bị sản xuất phân lân nung “dễ tan” đáp ứng yêu cầu của thị trường và giảm chi phí cho sản xuất” và “Nghiên cứu cải tiến công nghệ và thiết bị sử dụng trấu ép thay cho than an tra xít trong sấy lân tại phân xưởng sấy nghiền, tiết kiệm chi phí cho sản xuất, giảm phát thải khí nhà kính”.
Trước đây, Công ty phải loại bỏ 30-35% lượng quặng mịn trong quá trình sản xuất. Hiện nay, Công ty đã áp dụng công nghệ thu hồi và sử dụng lại toàn bộ quặng mịn, giảm lượng các chất thải rắn thải ra ngoài môi trường.
Về vấn đề xử lý nước thải, Công ty đã áp dụng các tiến bộ khoa khọc kỹ thuật để đưa trên 95% lượng nước thải trở lại sản xuất sau khi đã được xử lý.
Để đáp ứng yêu cầu của thị trường và giảm chi phí cho sản xuất, Công ty đã cải tiến và đưa vào áp dụng hệ thống sản xuất phân lân pha tại hệ 2, 3 với sản lượng khoảng 24 - 40 tấn/ca tùy theo lượng phân lân nung chảy sản xuất trong dây chuyền. Ông Hoàng Văn Tại đã nghiên cứu cải tiến thu nhỏ dung tích buồng đốt, cải tạo ống khí thẳng với buồng đốt, cải tạo buồng thu hồi xỉ để tận thu tối đa nhiệt lượng, giúp Công ty tiết kiệm chi phí sản xuất và giảm phát thải khí nhà kính. Công ty đã cải tạo lò cao nâng công suất lên 10 lần ban đầu, giảm tiêu hao nhiên liệu, điện năng trên 60%.
Nhờ có những đổi mới về công nghệ, Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển đã tạo được uy tín thương hiệu trên thị trường trong nước và góp phần xây dựng một nền công nghiệp - nông nghiệp xanh với công nghệ sản xuất thân thiện môi trường, không có xả thải rắn, khí độc hại và chất lỏng ra môi trường.
Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển hiện có tổng cộng 6 bằng sáng chế, giải pháp hữu ích được nhà nước công nhận. Trong đó, Kỹ sư Hoàng Văn Tại đã được trao tặng 2 bằng “Sáng kiến, sáng tạo Thủ đô” năm 2016 cho 2 đề tài: “Nghiên cứu công nghệ và thiết bị sản xuất phân lân nung “dễ tan” đáp ứng yêu cầu của thị trường và giảm chi phí cho sản xuất” và “Nghiên cứu cải tiến công nghệ và thiết bị sử dụng trấu ép thay cho than an tra xít trong sấy lân tại phân xưởng sấy nghiền, tiết kiệm chi phí cho sản xuất, giảm phát thải khí nhà kính”.
Trước đây, Công ty phải loại bỏ 30-35% lượng quặng mịn trong quá trình sản xuất. Hiện nay, Công ty đã áp dụng công nghệ thu hồi và sử dụng lại toàn bộ quặng mịn, giảm lượng các chất thải rắn thải ra ngoài môi trường.
Về vấn đề xử lý nước thải, Công ty đã áp dụng các tiến bộ khoa khọc kỹ thuật để đưa trên 95% lượng nước thải trở lại sản xuất sau khi đã được xử lý.
Để đáp ứng yêu cầu của thị trường và giảm chi phí cho sản xuất, Công ty đã cải tiến và đưa vào áp dụng hệ thống sản xuất phân lân pha tại hệ 2, 3 với sản lượng khoảng 24 - 40 tấn/ca tùy theo lượng phân lân nung chảy sản xuất trong dây chuyền. Ông Hoàng Văn Tại đã nghiên cứu cải tiến thu nhỏ dung tích buồng đốt, cải tạo ống khí thẳng với buồng đốt, cải tạo buồng thu hồi xỉ để tận thu tối đa nhiệt lượng, giúp Công ty tiết kiệm chi phí sản xuất và giảm phát thải khí nhà kính. Công ty đã cải tạo lò cao nâng công suất lên 10 lần ban đầu, giảm tiêu hao nhiên liệu, điện năng trên 60%.
Nhờ có những đổi mới về công nghệ, Công ty CP Phân lân nung chảy Văn Điển đã tạo được uy tín thương hiệu trên thị trường trong nước và góp phần xây dựng một nền công nghiệp - nông nghiệp xanh với công nghệ sản xuất thân thiện môi trường, không có xả thải rắn, khí độc hại và chất lỏng ra môi trường.
Theo Văn phòng CPSI