Nhà máy Nhiệt điện Mông Dương 1 là công trình nhiệt điện đầu tiên của EVN sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB). Đây là công nghệ tiên tiến nhất thế giới hiện nay, đặc biệt trong lĩnh vực xử lý khí thải, đảm bảo thân thiện với môi trường.

Theo PGS, TS. Trương Duy Nghĩa - Chủ tịch Hội Khoa học Kỹ thuật Nhiệt Việt Nam: Ưu thế của công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) là có thể đốt than xấu (nhiệt trị thấp, hàm lượng lưu huỳnh cao), chất lượng nhiên liệu có thể thay đổi trong dải rộng. Nhiên liệu trong lò hơi được tái tuần hoàn cho đến khi cháy kiệt, do đó, giảm phát thải khí NOx, SOx trong quá trình đốt cháy nhiên liệu.

Để đảm bảo tiêu chuẩn về khí thải, Nhà máy đã sử dụng công nghệ đốt đá vôi cùng than khử lưu huỳnh, kết hợp với hệ thống lọc bụi tĩnh điện (ESP). Đây là công nghệ xử lý hiện đại, hiệu suất khử cao, đáp ứng tốt các yêu cầu về môi trường. Các hệ thống luôn đảm bảo vận hành an toàn, liên tục, xuyên suốt trong quá trình vận hành tổ máy. Bên cạnh đó, Nhà máy cũng được đầu tư hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải công nghiệp riêng biệt, đảm bảo chất lượng nước đầu ra đáp ứng các quy chuẩn môi trường hiện hành.

Công ty còn đầu tư gần 10 tỷ đồng cải tiến thiết bị, công nghệ để đưa hệ thống ESP vào vận hành ngay khi bắt đầu khởi động; hoàn thành chuyển đổi sử dụng nhiên liệu đốt kèm trong lò từ dầu FO sang dầu DO, giải quyết dứt điểm tình trạng khói sẫm màu trong quá trình khởi động, cũng như trong quá trình vận hành, nếu xảy ra sự cố sẽ giúp tổ máy khôi phục vận hành trở lại rất nhanh vì hiện tượng tắc nghẽn vòi dầu không còn.

Lãnh đạo Công ty Nhiệt điện Mông Dương cho biết: Doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống vận chuyển tro, xỉ ra bãi chứa xỉ thông qua hệ thống bơm và đường ống bằng phương pháp thải xỉ ướt đảm bảo không phát tán bụi ra môi trường. Bãi lưu giữ tro xỉ được thiết kế có đập bao quanh, đáy và thân đập được lót lớp bạt HDPE để chống thấm nước từ trong bãi xỉ ra môi trường. Ngoài ra, tại bãi xỉ, nước sau khi đã lắng trong sẽ được bơm ngược về Nhà máy, tái tuần hoàn, không thải ra môi trường.

Việc sản xuất kinh doanh điện năng luôn được gắn với bảo vệ môi trường ngay từ khi Nhà máy được bàn giao đưa vào vận hành thương mại. Hàng năm, Công ty Nhiệt điện Mông Dương đều phối hợp với Viện Khoa học công nghệ xây dựng - Bộ Xây dựng để lấy mẫu tro xỉ của Nhà máy, phân tích các chỉ tiêu chất lượng, đánh giá và cấp các giấy chứng nhận Hợp chuẩn hợp quy tro xỉ theo tiêu chuẩn hiện hành như: TCVN 12249:2018 tro xỉ nhiệt điện đốt than làm vật liệu san lấp; TCVN 6882:2016 tro xỉ làm phụ gia cho xi măng; QCVN 16:2019/BXD tro bay dùng cho xi măng loại FXM; TCVN 12660:2019 tro xỉ nhiệt điện đốt than làm nền đường giao thông. Qua đó, sản phẩm tro xỉ của Nhà máy đáp ứng yêu cầu tiêu thụ trên thị trường trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh và các tỉnh khác.

Nhờ các giải pháp đồng bộ và hiệu quả đã triển khai tại Nhà máy, nên kết quả công tác bảo vệ môi trường luôn được đảm bảo, thông số môi trường, khí thải, nước thải, nước làm mát, môi trường xung quanh Nhà máy Nhiệt điện Mông Dương 1 đều nằm trong giới hạn cho phép. Hệ thống truyền thông số quan trắc môi trường online của nhà máy về Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Quảng Ninh, đồng thời kết nối song song với Tổng công ty Phát điện 3 để tăng cường kiểm soát, góp phần nâng cao hiệu quả bảo vệ môi trường.

Công ty cũng đã hoàn thiện lắp Bảng điện tử hiển thị thông số quan trắc môi trường đặt tại cổng Nhà máy để người dân địa phương dễ dàng theo dõi, giám sát chất lượng các thông số về môi trường của Nhà máy như: Nhiệt độ nước làm mát, nồng độ khí thải, nước thải...

Từ những nỗ lực trên, đến thời điểm này các hoạt động sản xuất của Công ty Nhiệt điện Mông Dương đều được đánh giá thân thiện với môi trường, tạo động lực để phát triển bền vững cũng như sự yên tâm cho người dân các vùng lân cận.