Khi đưa vào vận hành, các công nghệ này sẽ tạo thành một hệ thống tự động, hoạt động dưới sự điều khiển của bộ phận điều hành trung tâm, giúp hạn chế tối đa sự tiếp xúc của con người với chất thải, nên an toàn hơn, đồng thời còn giúp nâng cao tỷ lệ thay thế nhiệt trong quá trình sản xuất xi măng lên tới 35% (so với 26% vào năm 2013), giúp tiết kiệm nhiên liệu truyền thống là các tài nguyên không tái tạo.

Áp dụng công nghệ đồng xử lý chất thải là một sáng kiến của Holcim Việt Nam trên hành trình hướng đến Sản xuất xanh. Công nghệ này cho phép Holcim sử dụng các vật liệu thải (nguy hại và không nguy hại) từ nhiều ngành công nghiệp, nông nghiệp khác nhau như là một loại nhiên liệu để thay thế cho một phần nhiên liệu không thể tái tạo trong quá trình sản xuất xi măng, mà không hề gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Quy trình đồng xử lý này cũng là giải pháp bền vững giải quyết các thách thức về quản lý chất thải thay vì mang chất thải đi tiêu hủy hoặc chôn lấp.

Các công nghệ được đầu tư hoàn thiện lần này gồm: Nâng cấp bộ phận tiền canxi hóa trên tháp tiền nung và Nhà kho chứa chất thải mới tích hợp với hệ thống băng tải tự động vận chuyển và nạp chất thải vào tháp tiền nung.

Nhân dịp này, ông Nguyễn Công Minh Bảo - Giám đốc Phát triển Bền vững, Holcim Việt Nam, cho biết: “Đầu tư lần này của Holcim một lần nữa cho thấy nỗ lực của chúng tôi hướng đến Phát triển Bền vững mà hoạt động cụ thể ở đây là Sản xuất xanh. Mới đây, Holcim đã đưa ra Định hướng Phát triển bền vững 2030 trên 3 trụ cột là Tài nguyên, Khí hậu và  Cộng đồng. Để từng bước thực hiện định hướng đó, Holcim Việt Nam cũng xác định mục tiêu đến năm 2020, sẽ giảm phát thải CO2 còn 380 kg/tấn xi măng sản xuất và tăng chỉ số thay thế nhiệt năng lên 40%, gần gấp đôi năm 2013”.