Sản xuất sạch hơn và Tiêu dùng bền vững

[In trang]

Kết quả kiểm toán năng lượng Công ty TNHH Gang Thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh

Thứ năm, 05/09/2019

Công ty TNHH Gang Thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh là chi nhánh của tập đoàn Formosa, Đài Loan. Đây là chủ đầu tự dự án khu liên hợp gang thép và cảng nước sâu Sơn Dương với tổng vốn đầu tư gần 10 tỷ USD.

Các sản phẩm chính của công ty bao gồm thép cuộn cán nóng và thép dây cuộn, ngoài việc sử dụng trong nước còn được xuất khẩu đi các nước như Thái Lan, Indonesia, Philippines,...

Bên trong nhà máy sản xuất của Công ty TNHH Gang Thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh

Tình hình sử dụng năng lượng

Hiện tại, điện và than là hai dạng năng lượng chính được sử dụng cho toàn bộ quá trình sản xuất của công ty.

Thống kê tình hình sử dụng điện năng của công ty năm 2018:

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng

Lò cao số 2 của xưởng Gang thép Hà Tĩnh bắt đầu vận hành từ tháng 5/2018, sử dụng các công nghệ tiên tiến, tiêu biểu về TKNL: máy phát điện TRT từ hệ thống sử dụng áp đỉnh lò cao, lò gió nóng lò cao tái sử dụng nhiệt dư thừa, hệ thống thu hồi hơi nước của dây chuyền lò chuyển và cán thép, hệ thống dập cốc khô thu hồi nhiệt để phát điện, bao gồm hai tổ máy công suất 36MW/tổ.

Công ty FHS đã thành lập đơn vị quản lý năng lượng, sẽ tiếp tục phát hiện các tiềm năng về TKNL trong công ty.

Trong đợt kiểm toán năng lượng lần này, các giải pháp được đề xuất có thể giúp tiết kiệm 5.073 tấn than và 1.588,4 MWh điện hàng năm, tương đương 438.431USD, chiếm 1,2% tổng chi phí tiêu thụ năng lượng của công ty.

Các giải pháp TKNL tiêu biểu

Sau khi thực hiện KTNL, đơn vị kiểm toán đã đề xuất 6 giải pháp bao gồm cải thiện hệ thống máy bơm, khí nén và mày nghiền.

Giải pháp 1: Khống chế ON/OF bơm 81P002A/B của hệ thống phân tách lưu huỳnh xưởng lò cốc theo mực nước
Hiện trạng Bơm liên tục hoạt động trong trạng thái thấp tải. Để điều chỉnh mực bồn 50% phải dùng cách khống chế độ mở van điều tiết, khiến lưu lượng bơm nhỏ hơn lưu lượng thiết kế, dẫn đến lãng phí điện năng.	Dự kiến sau khi áp dụng Lúc bồn đạt 80% sẽ tiến hành tự động bật bơm.Khi mức bồn đạt 20% tự động dừng bơm, giảm tổn thất điện năng.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm: 10.264 kWh/năm	Chi phí đầu tư: Không yêu cầu
Chi phí tiết kiệm: 718 USD/năm	Thời gian hoàn vốn (năm): -
Giải pháp 2: Sử dụng cánh bơm nhỏ hơn cho hệ thống bơm tuần hoàn nước làm mát của xưởng tách khí
Hiện trạng Lưu lượng bơm nước tuần hoàn thấp hơn lưu lượng thiết kế. Trong quá trình vận hành, lưu lượng bơm luôn được điều chỉnh bằng cách khống chế van điều tiết 50%, gây ra tổn thất điện năng.	Dự kiến sau khi áp dụng Sử dụng cánh bơm nhỏ hơn để phù hợp với lưu lượng thực tế sử dụng, đồng thời mở hoàn toàn van điều tiết, có thể giảm được điện năng sử dụng.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm: 849.000 kWh/năm	Chi phí đầu tư: 12.330 USD
Chi phí tiết kiệm: 58.430 USD/năm	Thời gian hoàn vốn: 0,2 năm
Giải pháp 3: Dịch chuyển ống hút khí đầu vào của máy nén khí ra bên ngoài để giảm nhiệt độ đầu vào ở xưởng cán thép
Hiện trạng Thiết bị đang hoạt động trong phòng máy nên nhiệt độ trong phòng cao hơn nhiệt độ bên ngoài. Nhiệt độ đầu vào cao khiến lượng điện năng máy nén khí sử dụng tăng lên.	Dự kiến sau khi áp dụng Đưa ống hút không khí ra bên ngoài có thể giảm được nhiệt độ không khí đầu vào máy nén, giúp giảm bớt điện năng tiêu thụ.
Hiệu quả cải thiện
Điện năng tiết kiệm: 413.329 kWh/năm	Chi phí đầu tư: 90.000 USD
Chi phí tiết kiệm: 28.993 USD/năm	Thời gian hoàn vốn (năm): 3,1 năm

Công ty TNHH Gang Thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh là một trong 10 doanh nghiệp công nghiệp được lựa chọn tham gia chương trình kiểm toán năng lượng trong khuôn khổ Dự án thúc đẩy thị trường đầu tư hiệu quả năng lượng trong lĩnh vực công nghiệp Việt Nam do Chính phủ Hàn Quốc tài trợ thông qua Cơ quan Hợp tác quốc tế Hàn Quốc (KOICA).

Việc kiểm toán tại công ty được thực hiện bởiTrung tâm nghiên cứu và phát triển về tiết kiệm năng lượng (ENERTEAM) và chuyên gia Hàn Quốc từ ngày 03/12/2018 đến 28/12/2018.

Văn phòng SXSH & SXTDBV tổng hợp