Sản xuất sạch hơn và Tiêu dùng bền vững

[In trang]

Thúc đẩy sản xuất bền vững từ tiết kiệm năng lượng

Thứ tư, 13/05/2026

Không chỉ dừng lại ở mục tiêu tiết kiệm chi phí, việc triển khai đồng bộ các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả đã và đang giúp Công ty TNHH Phụ tùng xe máy ô tô Goshi Thăng Long cải thiện rõ rệt các chỉ số môi trường, thúc đẩy mô hình kinh tế tuần hoàn, và góp phần định hình hướng đi bền vững cho hoạt động sản xuất.

Kiểm soát ô nhiễm và thúc đẩy mô hình kinh tế tuần hoàn

Công ty TNHH Phụ tùng xe máy ô tô Goshi Thăng Long được thành lập từ năm 1997 với chức năng chính là sản xuất cụm bánh trước, cụm bánh sau xe gắn máy, phụ tùng xe gắn máy và ống xả xe ô tô. Đồng thời, cung cấp phụ tùng xe gắn máy cho Honda Việt Nam, Yamaha, Panoma cùng một số đơn vị trong nước và quốc tế.

Trong những năm gần đây, doanh nghiệp đã triển khai đồng bộ nhiều nhóm giải pháp nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường, bao gồm kiểm soát ô nhiễm, thúc đẩy tái sử dụng tài nguyên và cắt giảm phát thải khí nhà kính. Các giải pháp này được doanh nghiệp triển khai đồng bộ và liên tục trong nhiều năm, tạo ra hiệu ứng tích lũy rõ rệt về hiệu quả môi trường.

Trước hết, ở nhóm giải pháp kiểm soát ô nhiễm môi trường, doanh nghiệp đã đầu tư cải tạo và nâng cấp hệ thống kỹ thuật nhằm giảm thiểu tác động đến không khí, nước và môi trường làm việc. Từ năm 2021, các hạng mục như cải tạo quạt thông gió chống ồn cho khu vực xung quanh và xây dựng bể ứng phó sự cố nước thải dung tích 500m³ đã được đưa vào vận hành. Đây là những giải pháp nền tảng giúp kiểm soát rủi ro môi trường ngay từ nguồn phát sinh.

Công ty TNHH Phụ tùng xe máy ô tô Goshi Thăng Long có trụ sở tại Phố Sài Đồng, phường Phúc Lợi, TP. Hà Nội

Giai đoạn từ 2022 đến 2024 doanh nghiệp mở rộng quy mô đầu tư, với việc lắp đặt hàng loạt hệ thống xử lý bụi và khí thải như hệ thống xử lý bụi bột phấn RF, BF, hệ thống xử lý môi trường cho các quạt hút khói hàn, hệ thống xử lý bụi đánh bóng SW, Frame, cũng như hệ thống xử lý bụi dây chuyền đánh bóng. Việc đầu tư liên tục các hệ thống này cho thấy nỗ lực kiểm soát ô nhiễm không khí theo hướng bài bản, thay vì xử lý cục bộ.

Bên cạnh việc kiểm soát ô nhiễm, doanh nghiệp cũng đẩy mạnh các giải pháp mang tính tuần hoàn và thân thiện môi trường. Một số giải pháp đã được duy trì trong thời gian dài như tái sử dụng tấm pallet gỗ để làm dụng cụ văn phòng (tủ, kệ, thùng rác, ghế ngồi nghỉ, xây dựng nước…), góp phần kéo dài vòng đời vật liệu và giảm phát sinh chất thải rắn. Năm 2025 các sáng kiến tuần hoàn tiếp tục được mở rộng, bao gồm tái sử dụng nước sau xử lý để pha hóa chất, tận dụng nước tẩy rửa để giảm nhu cầu nước sạch đầu vào, hay sử dụng đường hồi lưu nhiệt lạnh của hệ thống điều hòa để tuần hoàn gió mát.

Đáng chú ý, doanh nghiệp còn cải tiến tận dụng bìa lót khí từ hoạt động sản xuất để thay thế cát trong một số công đoạn, vừa giảm chi phí vật liệu vừa hạn chế khai thác tài nguyên tự nhiên. Những giải pháp này cho thấy định hướng chuyển dịch rõ ràng từ mô hình sản xuất tuyến tính sang mô hình tuần hoàn của doanh nghiệp với nỗ lực biến chất thải của quá trình này trở thành đầu vào cho quá trình khác.

Tối ưu năng lượng để giảm CO₂

Để giảm phát thải CO₂ và ứng phó với biến đổi khí hậu, doanh nghiệp đã triển khai một loạt giải pháp tiết kiệm năng lượng từ sớm như thay thế hệ thống chiếu sáng bằng đèn LED, lắp đặt hệ thống điện năng lượng mặt trời. Đến năm 2021, các giải pháp điều khiển tự động như tự động bật/tắt quạt hút, điều hòa và thay đổi chu kỳ hoạt động của quạt thông gió tiếp tục được áp dụng, góp phần tối ưu hóa vận hành và giảm tiêu hao điện năng không cần thiết.

Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long liên tục cải tiến công nghệ tiết kiệm năng lượng

Cũng trong giai đoạn này, việc quản lý và kiểm soát rò rỉ khí nén được thực hiện chặt chẽ, giúp giảm tổn thất năng lượng trong hệ thống khí nén - một trong những nguồn tiêu thụ điện lớn trong nhà máy. Từ năm 2022 trở đi, các giải pháp kỹ thuật tiếp tục được mở rộng như lắp đặt sensor cảm biến tự động cho hệ thống chiếu sáng tại locker, sử dụng đường bypass để cấp nước trực tiếp cho xưởng, hay thay thế hệ thống bơm nước cooling tower bằng công nghệ biến tần và hiệu suất cao hơn.

Giai đoạn 2023–2025 đánh dấu bước chuyển mạnh mẽ sang ứng dụng công nghệ cao và năng lượng tái tạo. Doanh nghiệp đã thực hiện thay thế hàng loạt thiết bị tiêu thụ điện lớn như máy nén khí, điều hòa cũ bằng các thiết bị hiệu suất cao; cải tiến hệ thống điều khiển PLC cho điều hòa công suất lớn; tận dụng nhiệt từ mái để giảm tải cho hệ thống làm mát. Đặc biệt, việc lắp đặt hệ thống điện năng lượng mặt trời tại nhiều khu vực cho thấy định hướng rõ ràng trong việc giảm phụ thuộc vào điện lưới và cắt giảm phát thải gián tiếp.

Hệ thống điện mặt trời áp mái tại nhà xưởng D

Ngoài ra, nhiều sáng kiến vận hành thông minh cũng được triển khai như tự động tắt motor servo của robot vào giờ nghỉ, tối ưu hóa chế độ hoạt động của hệ thống máy nén khí, cải tiến phương pháp xả khí và kiểm soát dòng điện tiêu thụ tại các công đoạn.

Nhìn xuyên suốt quá trình triển khai có thể thấy, hiệu quả môi trường tại doanh nghiệp không hình thành từ những thay đổi mang tính thời điểm, mà là kết quả của một chuỗi cải tiến liên tục, được duy trì qua nhiều năm và gắn chặt với từng khâu sản xuất. Từ việc kiểm soát ô nhiễm ngay tại nguồn, tối ưu hóa vận hành thiết bị, đến tận dụng lại tài nguyên và từng bước đầu tư công nghệ mới, các giải pháp đã tạo ra tác động tích lũy rõ rệt, giúp giảm dần mức tiêu hao năng lượng và lượng phát thải theo thời gian.Đây cũng là hướng tiếp cận rất thực tiễn mà các doanh nghiệp sản xuất có thể tham khảo khi xây dựng lộ trình chuyển đổi theo hướng bền vững.