Thuộc Tập đoàn Far Eastern - Tập đoàn đa ngành hàng đầu Đài Loan, Polytex Far Eastern Việt Nam (FEPV) chính thức đi vào hoạt động từ năm 2015. Sau gần một thập kỷ phát triển, doanh nghiệp đã trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất sợi hóa học, hạt nhựa PET nguyên sinh và hạt nhựa tái sinh (rPET), với dòng sản phẩm hạt nhựa PET được đánh giá đứng đầu châu Á.

Tại Việt Nam, Polytex Far Eastern không chỉ là doanh nghiệp trọng điểm của ngành công nghiệp hỗ trợ dệt may TP. Hồ Chí Minh (trước đây là tỉnh tỉnh Bình Dương) mà còn là đơn vị tiêu biểu trong sản xuất vật liệu tái chế bền vững, từng bước xây dựng hệ sinh thái sản xuất hiện đại, thân thiện với môi trường và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe.

Ngay từ những ngày đầu hoạt động, Polytex Far Eastern Việt Nam đã xác định đầu tư công nghệ là nền tảng cốt lõi cho sự phát triển dài hạn. Doanh nghiệp mạnh dạn đầu tư các dây chuyền sản xuất hiện đại, đồng bộ, chủ yếu nhập khẩu từ Nhật Bản, Đức và Đài Loan, đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật khắt khe của ngành sợi, dệt.

Các xưởng sản xuất được trang bị hệ thống máy móc có khả năng vận hành liên tục với độ chính xác cao, kết hợp hệ thống điều khiển tự động PLC và HMI cho phép giám sát, điều chỉnh thông số theo thời gian thực. Nhờ đó, quá trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, hạn chế sai lỗi, giảm hao hụt nguyên liệu và nâng cao hiệu suất vận hành.

Song song với đầu tư thiết bị, doanh nghiệp tích cực áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng như lắp đặt biến tần cho động cơ, sử dụng máy nén khí hiệu suất cao, đồng thời từng bước thay thế các thiết bị cũ, hư hỏng bằng máy móc đời mới có hiệu suất năng lượng tốt hơn. Chính sách cải tiến liên tục (Kaizen) cùng hoạt động đào tạo kỹ thuật định kỳ cho đội ngũ vận hành giúp Polytex Far Eastern Việt Nam khai thác tối đa hiệu quả của dây chuyền sản xuất, duy trì lợi thế cạnh tranh và thích ứng nhanh với yêu cầu thị trường.

Dựa trên nền tảng công nghệ hiện đại, Polytex Far Eastern Việt Nam triển khai đồng bộ các giải pháp bảo vệ môi trường, gắn hoạt động sản xuất với mục tiêu sử dụng hiệu quả tài nguyên và giảm thiểu tác động đến hệ sinh thái.

Trong lĩnh vực quản lý nước thải, doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống lọc RO nhằm xử lý nước thải sau xử lý, phục vụ mục tiêu tuần hoàn và tái sử dụng. Hiện nay, khoảng 30% lượng nước thải sau xử lý tại xưởng dệt nhuộm được tái sử dụng cho sản xuất. Hệ thống xử lý nước thải cũng liên tục được cải tiến, điển hình là việc chuyển đổi từ máy thổi khí dạng roots sang máy thổi khí turbine từ đầu năm 2024, giúp nâng cao hiệu quả xử lý và giảm tiêu hao năng lượng.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp chú trọng cải thiện môi trường làm việc và cảnh quan nhà máy thông qua việc trồng cây xanh với tổng diện tích gần 350.000 m², góp phần điều hòa vi khí hậu và tạo không gian sản xuất thân thiện với môi trường.

Các giải pháp kinh tế tuần hoàn cũng được Polytex Far Eastern Việt Nam triển khai một cách đồng bộ. Trong quá trình sản xuất hạt nhựa, khí VOC với thành phần chính là Acetaldehyde được tách và thu hồi để đưa vào lò đốt, tái sử dụng làm nhiên liệu, thay thế một phần nhiên liệu hóa thạch. Ngoài ra, doanh nghiệp thực hiện thu hồi pallet nhựa sau giao hàng để tái sử dụng, tái sử dụng bao PP trong khâu bao gói nguyên phụ liệu, qua đó giảm phát sinh chất thải và tối ưu vòng đời vật liệu.

Hướng tới mục tiêu giảm phát thải khí nhà kính và thích ứng với biến đổi khí hậu, Polytex Far Eastern Việt Nam tiếp tục đẩy mạnh các giải pháp quản lý và sử dụng năng lượng hiệu quả.

Từ năm 2022, doanh nghiệp từng bước xây dựng và vận hành hệ thống quản lý năng lượng, quản lý chi tiết các thông số tiêu thụ nhằm kiểm soát và tối ưu hiệu quả sử dụng. Song song đó, các thiết bị trong nhà máy và văn phòng được lựa chọn theo tiêu chuẩn nhãn năng lượng Việt Nam hoặc tiêu chuẩn quốc tế.

Trong lộ trình chuyển đổi nhiên liệu, Polytex Far Eastern Việt Nam đã sử dụng biomass thay thế một phần nhiên liệu cho lò hơi từ năm 2022 và tiếp tục mở rộng sang lò dầu tải nhiệt trong giai đoạn 2023 - 2024. Doanh nghiệp cũng hoàn thành chuyển đổi 100% xe nâng sử dụng dầu DO sang xe nâng điện từ năm 2024 và lên kế hoạch chuyển đổi nhiên liệu lò đốt than sang lò đốt khí CNG vào năm 2025.

Những nỗ lực cải tiến công nghệ và quản lý năng lượng đã mang lại kết quả rõ rệt. Trong giai đoạn 2020 - 2024, suất tiêu hao năng lượng bình quân của nhà máy có xu hướng giảm đều qua các năm. Năm 2024, suất tiêu hao năng lượng đạt 0,167 TOE/tấn sản phẩm, giảm 2,4% so với năm 2023 và giảm tới 15,9% so với năm 2020.

Đây không chỉ là con số phản ánh hiệu quả sản xuất, mà còn cho thấy cam kết mạnh mẽ của Polytex Far Eastern Việt Nam trong việc sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, góp phần giảm phát thải CO₂ và thúc đẩy mô hình sản xuất bền vững.

Với chiến lược phát triển bền vững được triển khai bài bản, Polytex Far Eastern Việt Nam đang từng bước khẳng định vai trò là mắt xích quan trọng trong chuỗi cung ứng dệt may xanh, không chỉ đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường quốc tế mà còn đóng góp thiết thực cho mục tiêu phát triển bền vững của ngành công nghiệp Việt Nam.