Công ty TNHH Giấy Sức Trẻ chuyên sản xuất giấy Kraft với hệ số tiêu hao tấn nguyên liệu/tấn sản phẩm là 1,2. Tiêu thụ điện trung bình/tấn sản phẩm là 339 kWh/tấn sản phẩm. Tổng tiêu thụ nước năm 2016 là 3.940 m3, dầu DO là 25.400 lít. Định mức tiêu thụ điện ngành là 200- 250 kWh/tấn sản phẩm, tiêu thụ nguyên liệu là 1-1,1 tấn nguyên liệu/tấn sản phẩm.

Qua so sánh có thể thấy, tiêu hao nguyên liệu giấy đầu vào so với thành phầm là thấp, tương đương với định mức ngành. Vì vậy, tiềm năng tiết kiệm cho tiêu hao giấy loại đầu vào không cao, tuy nhiên đánh giá viên tiếp tục quan sát để tìm ra giải pháp để hạn chế việc tiêu hao này. Định mức điện kWh/tấn sp của Công ty là rất sao so với định mức ngành, do đó đánh giá viên sẽ tập trung các giải pháp tiết kiệm điện trong phần tiếp theo. Về định mức nước, nhiên liệu sử dụng, do chưa có số liệu cụ thể nên đánh giá viên sẽ tiếp đánh giá trong các phần tiếp theo.

Quá trình sản xuất của công ty gồm các công đoạn như sau:

1. Chuẩn bị bôt: Nguyên liệu gồm giấy vụn các loại được thu gom thông qua các đại lý phế liệu. Sau đó, nguyên liệu được cho qua các máy nghiền. Đây là một trong những công đoạn tiêu thụ năng lượng điện nhiều nhất của công ty. Tại đây, giấy được nghiền mịn thông qua các động cơ công suất lớn, bột được nghiền tích trữ vào bể để tiếp tục cung cấp cho khâu chuẩn bị bột.
2. Xeo: Bột được cấp vào máy xeo thông qua hộp đầu. Về tách nước và xeo giấy thì máy xeo có 3 bước phân biệt: Bước tách nước trọng lực và chân không (phần lưới), bước tách nước cơ học (phần cuốn ép), bước sấy bằng nhiệt (các máy sấy hơi gián tiếp).
3. Nhập kho:  Giấy được cuốn thành từng cuộn thành phẩm.

Khu vực phụ trợ bao gồm cấp nước, cấp điện, nồi hơi, hệ thống khí nén, và mạng phân phối hơi nước. Hiện tại xí nghiệp sử dụng thường xuyên 02 lò hơi đốt  củi với công suất là 4 tấn/h và 7 tấn/h. Lò hơi hoạt động liên tục cung cấp hơi cho dây chuyền sản xuất xeo giấy.

Tư vấn viên đánh giá những tổn thất chính về nước, điện tại Công ty và đề xuất một số giải pháp như sau:

       Về tài nguyên nước phục vụ sản xuất, hiện nay công ty đang sử dụng nước giếng bơm để phục vụ sản xuất, không có đồng hồ đo lưu lượng nên hiện tại không có dữ liệu cụ thể. Ngoài ra, trong quá trình khảo sát, đánh giá viên được cung cấp thông tin về mức nước thải được thu gom về xử lý: 300m3/ ngày. Tuy nhiên, theo quan sát của đánh giá viên, tổn hao nước sản xuất là lớn do hiện trạng chảy tràn tại các khu vực thu hồi nước. Nước sinh hoạt dùng nước thủy cục. Mức sử dụng nước thực tế hiện nay của Công ty: 10 m3/ngày. Qua tính toán nhu cầu sử dụng nước cho các mục đích dùng cho WC, bếp ăn, nước uống, tưới cây, phòng cháy chữa cháy là 5,1 m3/ngày. Như vậy mỗi ngày Công ty bị thất thoát gần 5m3/ngày nước sinh hoạt, tương đương 150m3 mỗi tháng.  Theo đánh giá viên, nguyên nhân gây ra tổn hao này là do:  Công nhân tại công ty chưa có ý thức tiết kiệm nước, sử dụng các loại ống nước và vòi sen hiệu suất thấp và có hiện tượng rò rỉ nước tại các điểm sử dụng.

Nước chảy tràn qua khu vực sản xuất

Một số giải pháp để tiết kiệm nước như sau:

 - Lắp đặt các ống co tại các khu vực ống nước thải ra để tránh trường hợp nước chạy tràn ra sàn phân xưởng.

- Thường xuyên kiểm tra, vệ sinh các rãnh dẫn nước để tránh tắt nghẹn do bột giấy, giấy hư hỏng đóng dồn.

- Nâng cao ý thức sử dụng nước của công nhân;

- Lắp đặt đồng hồ sử dụng nước tại từng khu vực (văn phòng, xưởng sản xuất, nhà ăn,..)

- Thay thế, lắp đặt các thiết bị sử dụng nước hiệu quả